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電纜塑料擠出機(jī)廠家
常見塑料擠出機(jī)故障的分析及其處理方式:機(jī)頭出料不暢或堵塞1、產(chǎn)生原因:⑴加熱器某段不工作,物料塑化不良。⑵操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。⑶可能有不容易熔化的異物。2、處理方法:⑴檢查加熱器,必要時更換。⑵核實各段設(shè)定溫度,必要時與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。⑶清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
能工教你一招:塑料擠出機(jī)如何保養(yǎng)--保養(yǎng)方法:更換部件--更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大.重啟動--第二次啟動前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承.
塑料擠出機(jī)在塑料的擠出成型需要經(jīng)歷三個階段,即原料塑化,成型,冷卻。塑料擠出機(jī)也分為很多不同的種類,帶螺桿的擠出機(jī)分為單螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī),多螺桿擠出機(jī)等;擠出機(jī)按作用可以分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。擠出機(jī)的產(chǎn)量是根據(jù)螺桿的轉(zhuǎn)速來決定的。螺桿轉(zhuǎn)速可以影響擠出機(jī)擠出塑料的產(chǎn)量,還能影響到塑化效果的好壞。
雙螺桿塑料擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長,混合均勻。具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點,溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。