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消失模具工藝及材料選擇注意事項

消失模具工藝是一種近無余量、   成形的工藝，適應于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號，各種材質，不同結構的大、中、小各類鑄件，對結構復雜的消失模具鑄件效果最佳。

其實消失模具鑄造主要用到的原料是干砂，鑄造涂料以及模型材料，當然還有很多的材料，這幾種只是   主要的幾種。干砂是消失模鑄造時所要用到的主要原材料之一，干砂應選擇顆粒比較大的，耐火耐高溫的干砂，目前大多數(shù)廠家用的都是除去水分和鐵渣的   石英砂，并且對溫度也是有   要求的。鑄造涂料也是重要的原料之一，它具有很高的耐火成分，模型鑄造也是一個非常關鍵的步驟，要求做工精細，尺寸上不能有一絲一毫的馬虎，否則做出來的產品就會不合格。以上就是消失模泡沫鑄造塌箱現(xiàn)象產生的原因，若使用中遇到塌箱的現(xiàn)象，要根據(jù)具體情況，及時做調整。所以說消失模鑄造用到的原料在選擇上要求是非常高的，只有要求高了，做出來的產品才會好。

其原理是利用干砂固型原型原樣，鑄件幾何尺寸的精密度高，無飛邊、毛刺、冷隔，均勻一致，表面光潔度接近精密鑄造。鑄件內部結構穩(wěn)定，排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺陷，消失模具工藝充分利用了環(huán)保理念，且投資少，整個生產過程沒有污染。室溫下的泡沫模樣材料對環(huán)境無害，澆注后燃燒產物經(jīng)凈化后對環(huán)境無公害，舊砂回用率在95%以上。當金屬液置換消失模泡沫模樣而充型腔后，干砂主要就依靠涂料涂層支撐，當涂層強度不夠或者耐火度不夠時，局部鑄型會發(fā)生潰散、坍塌，特別是大件內澆道上方極容易發(fā)生坍塌。工人勞動強度大大降低，勞動環(huán)境顯著改善。

汽車模具的發(fā)展趨勢

在國內外汽車模具行業(yè)的發(fā)展中，中國汽車模具行業(yè)產銷需求與轉型升級前瞻模具技術呈現(xiàn)出以下的九大發(fā)展趨勢。

1、汽車模具三維設計地位得以鞏固

模具的三維設計是數(shù)字化模具技術的重要內容，是實現(xiàn)模具設計、制造和檢驗一體化的基礎。日本豐田、美國通用等公司已實現(xiàn)了模具的三維設計，并取得了良好的應用效果。國外在模具三維設計中采取的一些做法值得我們借鑒。由于發(fā)泡塑料的過程中并不承受多大的力，使用鋁材也就能夠滿足發(fā)泡模具的要求。模具三維設計除了有利于實現(xiàn)集成化制造外，另一個優(yōu)點就是便于干涉檢查，可進行運動干涉分析，解決了二維設計中的一個難題。

2、沖壓成形過程的模擬（CAE）作用更加凸顯

近年來，隨著計算機軟件和硬件的快速發(fā)展，沖壓成形過程的模擬技術（CAE）發(fā)揮著越來越重要的作用。在美國、日本、德國等發(fā)達國家，CAE技術已成為模具設計制造過程的必要環(huán)節(jié)，廣泛用于預測成形缺陷，優(yōu)化沖壓工藝與模具結構，提高了模具設計的可靠性，減少了試模時間。國內許多汽車模具企業(yè)在CAE的應用中也取得了顯著進步，獲得了良好的效果。CAE技術的應用可大大節(jié)省試模的成本，縮短沖壓模具的開發(fā)周期，已成為保證模具質量的重要手段。汽車模具設計的方法：利用定制的解決方案來開發(fā)連續(xù)沖模的模具能取得*好的效果。CAE技術正逐步使模具設計由經(jīng)驗設計轉變?yōu)榭茖W設計。

3、數(shù)字化模具技術已成主流方向

近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術，是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術，就是計算機技術或計算機輔助技術（CAX）在模具設計制造過程中的應用。總結國內外汽車模具企業(yè)應用計算機輔助技術的成功經(jīng)驗，數(shù)字化汽車模具技術主要包括以下方面：①可制造性設計（DFM），即在設計時考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。②模具型面設計的輔助技術，發(fā)展智能化的型面設計技術。鑄入起重棒、吊管、螺紋套等預埋件的插入口應略小于名義尺寸，其與預埋件的配合應為過盈配合。③CAE輔助分析和沖壓成形的工藝過程，預測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。

消失模鑄造工藝的過程和優(yōu)點

消失模鑄造是一種近無余量、成形的新興起的工藝技術,它不無需合箱取模,使用無粘結劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結構和尺寸完全一樣的實型消失模模具?！?

整個鑄造工藝過程是:泡沫塑料模具經(jīng)浸涂耐火粘結涂料,烘干后進行干砂造型,振動緊實,然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,后得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。

振動消失模鑄造:利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實振動臺,通過振動電機產生的機械振動,使金屬液在動力激勵下生核,達到細化組織的目的,是一種操作簡便、成本低廉、無 環(huán)境污染的方法。壓力消失模鑄造特點是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄件致密度,改善鑄件力學性能。(2)近幾年我國汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，汽車模具的需求猛增，汽車模具企業(yè)為汽車模具服務的數(shù)量急劇增多。

消失模殼型鑄造特點是泡沫塑料模料成本低廉,模樣粘接組合方便,氣化消失容易,克服了熔模鑄造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題。

重卡變速箱箱體消失模模具設計

模具材料的選擇  選用ZL104合金來制造模具?？蚣澳Ｐ荆竽？蚣澳Ｐ菊w鑄造成型，鑄造毛坯在機加工之前必須進行熱處理；選用牌號LY12R的軋制鋁板來制造模具模版及底板，軋制鋁板必須進行T6處理；4、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。選用錫青銅來制造模具上的頂桿及導套；選用不銹鋼來制造模具內部所使用的連接及緊固件（螺栓、螺母、平墊、彈墊等）。

模具壁厚  為了使模具快速升溫及快速冷卻，減少蒸汽用量，提高制模效率，減輕模具質量及制造加工成本，模具采用薄壁隨形結構，壁厚均勻控制在13~15 mm，避免因加熱時溫度不均勻造成的模型局部過燒或局部料生現(xiàn)象。為了保證模具發(fā)泡時有足夠的強度和剛度，要求?？蚝穸炔恍∮?0 mm，并在模腔外部設置加強筋固定。模具加工工業(yè)中和模具成型機配套，賦予泡沫模具以完整構型和尺寸的工具。