燒結(jié)紅磚批發(fā)常用指南「正遠(yuǎn)建材」

發(fā)達(dá)國(guó)家在燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)過(guò)程中，為了達(dá)到不同的目的，經(jīng)常采用各種各樣的外加劑。還有一個(gè)用淤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的磚廠，原料的塑性指數(shù)等多項(xiàng)指標(biāo)都還可以，但是，原料顆粒級(jí)配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴(yán)重、強(qiáng)度低、破損嚴(yán)重，雖經(jīng)多方改進(jìn)螺旋絞刀和機(jī)頭結(jié)構(gòu)，但產(chǎn)品的成品率仍然較低，使每萬(wàn)塊磚的能耗很高。

在燒結(jié)磚原料中添加了一些工業(yè)廢渣和破碎好的廢磚，產(chǎn)品強(qiáng)度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過(guò)程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬(wàn)塊磚的能耗也就顯著降低。

燒結(jié)磚的啞音如何防治？

造成啞音磚的原因很多。有的是磚坯本身帶來(lái)的，這種啞音磚分布在全窯；有的是操作不當(dāng)引起的，這種啞音磚只分布在窯的某些部位。所以，對(duì)窯內(nèi)啞音磚要檢查分析它的分布規(guī)律和原因，然后應(yīng)采取相應(yīng)措施。產(chǎn)生啞音磚的原因有：已經(jīng)干燥的磚坯存放在潮濕的環(huán)境中，或者干坯人窯后與低溫高濕的煙氣相遇，磚坯吸水回潮。坯體不干的時(shí)候受到再次吸潮的交替作用，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)被破壞；高濕坯體預(yù)熱過(guò)急，未經(jīng)充分干燥就較快的升溫，坯體產(chǎn)生內(nèi)裂；燒好的高溫磚降低速度過(guò)快，冷卻過(guò)急等。消除措施有：已經(jīng)干燥的坯體不能在潮濕環(huán)境中存放，要及時(shí)排出窯內(nèi)低溫高濕的煙氣，免得干坯回潮。吸水率強(qiáng)的坯體，應(yīng)及時(shí)燒成，不能使其處于熱冷交替的環(huán)境之中，避免吸水返潮；要充分考慮坯體的干濕程度，采用合理的升溫速度對(duì)坯體進(jìn)行預(yù)熱；燒成的成品磚，要按照原料對(duì)溫度的敏感程度，采用合理的降溫措施，控制冷卻速度，不能使高溫磚降溫速度過(guò)快，冷卻過(guò)急。

紅磚的長(zhǎng)、寬、高

磚的尺寸：24*12*524墻只是一豎磚37墻是1豎 1橫磚在 1MC的磚縫：24 124、計(jì)算一磚墻標(biāo)磚砌體磚和砂漿的理論凈用量試計(jì)算每立方米-磚厚(240mm)標(biāo)準(zhǔn)磚砌體中普通磚和砂漿的消耗量(磚和砂漿損耗率均為1%標(biāo)準(zhǔn)磚的尺寸是240mm*115mm*53mm,如果是墻砌體，要看24墻還是36墻，如果是24墻就簡(jiǎn)單多了。比如墻厚是24的，墻長(zhǎng)度是3m，墻高時(shí)2m，首先計(jì)算墻長(zhǎng)1m和墻高1m的磚用量和砂漿用量，數(shù)一下1m內(nèi)墻高用了多少塊磚，磚的厚度是53mm，兩個(gè)數(shù)據(jù)乘起來(lái)就是1m墻高實(shí)際磚的高度(記為①)，1m-①就是砂漿的實(shí)際抹灰厚度(記為②);再說(shuō)一下1m內(nèi)墻長(zhǎng)用了多少塊磚，磚的長(zhǎng)度是115cm，兩個(gè)數(shù)據(jù)乘起來(lái)就是1m墻長(zhǎng)實(shí)際磚的常度(記為③)，1m-①就是砂漿的實(shí)際抹灰厚度(記為④)

計(jì)算式為：用磚量：(①*0.53*0.24(24墻厚) ③*0.53*0.24(24墻厚))*1.01砂漿用量：((1-①)*0.24(24墻厚) (1-③)*0.24(24墻厚))*1.01。