爐前給料機生產(chǎn)廠家給您好的建議 北方重工服務好

爐前生物質(zhì)進料裝置技術的關鍵在于它可以通過進料環(huán)連續(xù)可調(diào)地分散在筒倉中積聚的各種生物質(zhì)材料，在壓縮和纏結狀態(tài)下，將松散物料送入進料管通過密封的鏈板機（皮帶輸送機）。專用喂料裝置的設計可以確保硬枝，玉米秸稈，木屑等的可靠喂養(yǎng)。因此針對我國生物質(zhì)原料實際情況，開發(fā)出各類生物質(zhì)利用工程適用的可為其提供連續(xù)穩(wěn)定進料的給料裝置具有重要意義。它還可以適應稻草，甘蔗葉，稻草等軟材料。分配器的設計可以改變材料從筒倉底部的壓實和纏結狀態(tài)到皮帶輸送機上的松散狀態(tài)，穩(wěn)定可控，減少了機械纏繞和堵塞的問題。松散的材料在通過沖裁管落入隨后的進料器后可以通過機械或氣動輸送容易地輸送。

爐前給料系統(tǒng)存在的主要問題

作為秸稈電廠主要系統(tǒng)之一，爐前給料系統(tǒng)的優(yōu)劣直接關系到整個系統(tǒng)運行的效率、穩(wěn)定性及經(jīng)濟性。牽引鏈采用長節(jié)距板式銷軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經(jīng)科學的熱處理，耐磨性能好，抗拉強度高、使用壽命長。目前國內(nèi)已有多個生物質(zhì)發(fā)電工程，許多問題隨著運營時間的增長逐漸暴露。秸稈鍋爐所配套的爐前給料裝置的設計一般是針對某幾種給定燃料特性數(shù)據(jù)的燃料，而實際生產(chǎn)過程中由于使用的燃料品種雜，水分不穩(wěn)定等多方面的原因，一些數(shù)據(jù)與原先設計值有較大偏差，從而產(chǎn)生各種問題。

緩沖料倉的側壁與水平面的夾角為85度，落料管的側壁與水平面的夾角為85度，進料雙螺旋機向下傾斜的角度為15度。平模物料機是通過皮帶與渦輪與蝸桿的兩級傳動進行制粒的，喂料依靠的是物料自身的重力，不會存在堵塞的現(xiàn)象，在制粒的過程中，能夠有效的去除物料中的氣體，增加了物料之間的密度。將緩沖料倉和落料管設計成夾角為85度的梯形體狀可以防止物料在料倉及落料管內(nèi)形成蓬料的現(xiàn)象，避免了物料運行不暢的問題。將進料雙螺旋機設計成向下傾斜15度，這樣可以使物料產(chǎn)生下滑的狀態(tài)，便于螺旋推進物料，另一方面由于這樣設計可以使得后部灰塵無法堆積，從而避免了螺旋傳動軸承進灰的現(xiàn)象，能夠更好的保護機械傳動運行。

秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)主要用于礦山、冶金等行業(yè)，主要是給儲料倉連續(xù)給料的設備，其工作原理是通過運行部件中輸送槽與牽引鏈條及承載機構分別相聯(lián)接。由電動機、減速器驅(qū)動含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。因此，配置簡潔、可調(diào)、穩(wěn)定的爐前給料系統(tǒng)，是減少爐前給料系統(tǒng)故障率、提高電廠年運行小時數(shù)的關鍵所在。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量，并通過機架傳向基礎物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。