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?鍍鋅鋼板工藝制造工序形成
友利通達(dá)金屬生產(chǎn)銷售:鍍鋅管,鍍鋅鋼管,4分鍍鋅管,6分鍍鋅管,1寸鍍鋅鋼管,1.2寸鍍鋅鋼管,1.5寸鍍鋅鋼管,2寸鍍鋅鋼管,2.5寸鍍鋅管,3寸鍍鋅管,4寸鍍鋅管,5寸鍍鋅管,6寸鍍鋅鋼管,鍍鋅方矩管鍍,鍍鋅螺旋管等
鍍鋅鋼板是鋼和鋅復(fù)合形成的材料,它把兩種材料的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起,有鋼的強(qiáng)度和塑性,又有耐腐蝕的鍍層,在建筑、家電和汽車等工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途。
在大氣中,鋅的抗腐蝕能力比鋼鐵強(qiáng)得多,通常條件下鋅的抗腐蝕能力是鋼鐵的25倍。
鋅鍍層在鋼板的表面,通過物理作用和電化學(xué)作用,使鋼板免除腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。
二、鍍鋅的工藝流程
1、開卷和焊接
對(duì)鋼卷進(jìn)行開卷,提供連續(xù)運(yùn)行所需鋼帶, 對(duì)前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進(jìn)行焊接,確保機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。
2、脫脂清洗
清洗段是對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清洗,除去軋制油和鐵粉,以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量,一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備。
3、退火
對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火,以獲得良好的機(jī)械性能,通過控制爐內(nèi)氣氛,以獲得良好的帶鋼鍍層性能,退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組成。
4、氣刀鋅層控制
通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體,一般是空氣或純氮?dú)?,來控制帶鋼表面的鍍層厚度?/span>
5、合金化處理
合金化處理就是對(duì)鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行加熱,獲得鋅鐵合金鍍層的工藝
6、平整和拉矯
對(duì)帶鋼進(jìn)行小軋制力的軋制,消除低碳鋼的屈服平臺(tái)、改善帶鋼性能,獲得期望的帶鋼表面粗糙度,改善帶鋼板形等。平整以后是拉矯,拉矯是對(duì)帶鋼進(jìn)行拉伸矯直。以獲得良好的板型。
7、后處理
對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化或其它化學(xué)表面處理,以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤(rùn)滑或其它要求,一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8、切邊
根據(jù)需要對(duì)帶鋼進(jìn)行切邊,以獲得合適的寬度精度。
9、涂油
對(duì)帶鋼進(jìn)行涂油,獲得一定的防銹和潤(rùn)滑性能。
鋼材分類:軋制鋼材產(chǎn)品種類,按軋制斷面形狀分類
友利通達(dá)金屬主要:熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼 、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅H型鋼、熱鍍鋅無縫鋼管、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼、方矩管,鋼板樁等
型鋼
型鋼在鋼材中品種。每種形狀的斷面又有很多不同尺寸規(guī)格。按其斷面形狀又可分為簡(jiǎn)單斷面和復(fù)雜斷面兩大類。
1、簡(jiǎn)單斷面型材
如下圖所示。簡(jiǎn)單斷面常見的有方鋼、圓鋼、扁鋼等:
方鋼:其規(guī)格以其邊長(zhǎng)尺寸表示。一般方鋼邊長(zhǎng)為5~250mm。
圓鋼:其規(guī)格以其直徑尺寸表示。一般圓鋼直徑為5~200mm。其中直徑為5~9mm的圓鋼,成盤交貨,故稱盤條。由于斷面小、長(zhǎng)度大,也稱線材。
扁鋼:其規(guī)格以其斷面寬度與厚度之乘積表示。寬度為12~200mm,厚度為,4~60mm。
角鋼:有等邊與不等邊角鋼之分,等邊角鋼每側(cè)腿長(zhǎng)20~250mm,相應(yīng)稱為No.2~ No.25角鋼。不等邊角鋼的兩側(cè)邊長(zhǎng)為25/16~250/160mm,相應(yīng)稱為No.2.5/1.6~ No.25/16不等邊角鋼。
此外,簡(jiǎn)單斷面型鋼中還有三角鋼、六角鋼及弓型鋼等多種。
2、復(fù)雜斷面型材
各種型鋼橫斷面示意圖(復(fù)雜斷面)
工字鋼:有標(biāo)準(zhǔn)工字鋼、輕型工字鋼及寬腿工字鋼之分。標(biāo)準(zhǔn)工字鋼腰的高度為100~600mm,相應(yīng)稱為10~ No.60工字鋼。標(biāo)準(zhǔn)工字鋼邊緣內(nèi)側(cè)有14%的斜度。輕型工字鋼腰的高度為100~320mm,相應(yīng)稱10~ No.32輕型工字鋼。寬腿工字鋼腰的高度為80~1200mm,相應(yīng)稱8~ 120寬腿工字鋼。由于寬腿工字鋼的邊緣內(nèi)外兩側(cè)互相平行,也稱H型鋼。
?焊縫連接形式
友利通達(dá)金屬的主要產(chǎn)品有:20#鋼45#鋼國(guó)標(biāo),非標(biāo),Q195,Q345B厚壁,無縫大口徑小口徑等多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)經(jīng)營(yíng)天津鋼鐵無縫鋼管,包鋼集團(tuán)等鋼廠產(chǎn)品,年產(chǎn)量10萬噸。
焊接方法手工電弧焊是鋼結(jié)構(gòu)中的焊接方法。設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活。但是,勞動(dòng)條件差,生產(chǎn)效率低于自動(dòng)或半自動(dòng)焊接,焊接質(zhì)量的變化很大,這在一定程度上取決于焊工的技術(shù)水平。
自動(dòng)焊接的焊接質(zhì)量穩(wěn)定,鍍鋅管廠家焊縫內(nèi)部缺陷少,塑性好,沖擊韌性好,適合焊接長(zhǎng)直焊。半自動(dòng)焊接適用于手動(dòng)操作的任何形狀的焊接曲線或焊縫。自動(dòng)和半自動(dòng)焊接應(yīng)使用與主要金屬相容的焊絲和焊劑進(jìn)行。焊絲應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,焊劑應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求確定。
氣體保護(hù)焊接使用惰性氣體(或CO2)氣體作為電弧的保護(hù)介質(zhì),以將熔融金屬與空氣隔離,以保持焊接過程穩(wěn)定。氣體保護(hù)焊弧加熱濃縮,焊接速度快,穿透深度大。
鍍鋅管廠家焊接接頭形式可根據(jù)連接構(gòu)件之間的相互位置分為四種形式:對(duì)接,重疊,T形接頭和角接。用于這些接頭的焊縫有兩種基本形式:對(duì)接焊縫和角焊縫。在具體應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)連接力,結(jié)合制造,安裝和焊接條件進(jìn)行選擇。
對(duì)接焊接力直接,平滑,沒有明顯的應(yīng)力集中,因此力性能良好,適用于承受靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷的部件的連接。然而,由于對(duì)接焊縫的高質(zhì)量要求,焊件之間的焊接間隙是嚴(yán)格的,并且它通常用于工廠制造的接頭。
角焊縫的形式:角焊縫可分為平行于力作用方向的側(cè)角焊縫和垂直于力作用方向的前角焊縫,取決于長(zhǎng)度方向和外力的作用方向。對(duì)角角焊縫和周邊焊縫。
角焊縫橫截面分為普通,平面和深熔。普通型焊腳的比例為1:1,類似于等腰直角三角形。傳輸線彎曲得更嚴(yán)重,應(yīng)力集中嚴(yán)重。對(duì)于直接承受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu),為了使傳動(dòng)力平穩(wěn),前角焊縫應(yīng)采用平坡式,兩個(gè)焊接角度比為1:1.5(長(zhǎng)邊和內(nèi)力方向),側(cè)角焊縫應(yīng)采用1:1深熔型比例。