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固定主軸座及活動主軸座主要用于安裝滾絲輪,滾絲輪的牙位調(diào)整,滾絲輪的端面調(diào)整,主軸的交錯角調(diào)整以及工件的錐度調(diào)整
兩主軸的前端支點軸承可以沿主軸軸向做位置調(diào)整,當(dāng)滾壓力大時可將前后支點軸承座移近,以減小主軸跨距而提高主軸的鋼度,當(dāng)滾壓較小零件時,滾絲輪可以裝在支點軸承座外側(cè),是主軸安裝滾絲輪為懸臂式進行滾壓。進給機構(gòu)位于機器的右上方,它主要使活動主軸座作進給及退回運動,完成滾壓的目的,滾壓部分是本機的進給動力,額定壓力8Mpa時的滾壓力是200KN。
冷卻部分:本機單獨的冷卻水泵將冷卻油噴在工件與滾絲輪之間,以供在滾壓過程中的冷卻與潤滑;冷卻油推薦采購30號機械油,油池容量為70L。冷卻油泵位于靠近固定軸座的下方。冷卻油經(jīng)冷卻泵輸出,再經(jīng)輸油管連接到噴油嘴上,噴油嘴固定在主軸后支撐座上。
機器的潤滑:齒輪付減速及交換齒輪用40號機械油,注油至油標(biāo),按使用和負(fù)荷情況定期更換新油。各手工潤滑點其加油量潤滑次數(shù)視工作情況而定,但主軸軸承和導(dǎo)軌潤滑每班不得低于兩次。
安裝滾絲輪與端面調(diào)整;
1. 滾絲輪可以裝在前支點軸承座和后支點軸承座之間,也可將滾絲輪裝在前支點軸承座外側(cè)進行滾壓,但應(yīng)注意滾絲輪厚度不能超過40mm。滾絲輪裝在前后支點軸承座之間,要盡量減少主軸的跨距,當(dāng)滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時更應(yīng)注意
2. 滾絲輪的安裝與端面調(diào)整如下:
1. 松開并取下“螺釘”及“端蓋”
2. 松開“前支架螺栓”,取下“前支架軸承座”
3. 裝上滾絲輪及滾絲輪需要的墊圈
4. 裝上“前支架軸承座”、“端蓋”并擰緊“螺釘”
5. 根據(jù)滾絲輪端面之差調(diào)整滾絲輪后面的“亂扣微調(diào)”,使兩滾絲輪端面處于同一平面內(nèi)。
滾壓和停歇時間都通過時間續(xù)電器調(diào)整,時間續(xù)電器范圍有小時、分、秒三種,具體調(diào)整可根據(jù)工件大小、裝卸工件的時間和操作熟練程度設(shè)定。
本機由三對交換齒輪變換,得到六種轉(zhuǎn)速,調(diào)整時按下表安裝齒輪。
滾絲支架時用于支撐工件使其在滾絲輪間保持正確的位置進行滾壓。工件的支撐方式主要可分為工件底面支撐和中心支撐兩種,本機只隨機帶有底面支撐的支架,支架上使用的支撐塊應(yīng)鑲有硬質(zhì)合金并經(jīng)磨平。要求與工件接觸的平面光潔度平直,此支撐塊寬度與工件螺紋直徑有關(guān)(用戶自備)。