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皮帶秤煤炭配料皮帶秤煤炭配料皮帶秤

1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架，結(jié)構(gòu)新穎，強(qiáng)度大，適合于各種規(guī)格非標(biāo)秤體的設(shè)計；

2.一體化直聯(lián)式減速電機(jī)，國外進(jìn)口技術(shù)制造，低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性；

? 減速電機(jī)帶反力矩?fù)?板，軸裝結(jié)構(gòu)。與秤體主動滾筒直接相聯(lián)，安裝、調(diào)試與維護(hù)極其方便。

3.環(huán)形無接頭皮帶，可根據(jù)工藝選擇：平皮帶、擋板結(jié)構(gòu)、裙邊皮帶結(jié)構(gòu)；

4.獨特的X型稱量機(jī)構(gòu)，受力更均勻，線性與重復(fù)性更好；

5.弱磁式齒輪測速裝置的設(shè)計，配合測速電路真實的反應(yīng)了電機(jī)速度，測速信號準(zhǔn)確、可靠；

6.獨特的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)張緊托輥；

7.秤體進(jìn)料裝置自帶托板，可控制進(jìn)料量與封料，以便秤體標(biāo)定與校零；

TDG調(diào)速定量給料皮帶秤-主要技術(shù)參數(shù)：系統(tǒng)精度：≤±0.5%；調(diào)速范圍：1：10；2:皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求⑴稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計量部伸縮現(xiàn)象的因素⑵整個稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0。調(diào)速方式：變頻調(diào)速；工作方式：連續(xù)使用環(huán)境：儀表-50～50℃；秤體-30～50℃；相對時度≤90%電源：～220V -15%-10%，50Hz（微機(jī)部分）；給料范圍：0.2～2000t/h。工藝流程模擬圖：測速信號;40脈沖/轉(zhuǎn)TDG調(diào)速定量給料皮帶秤-配置表：皮帶寬度（mm）減速電機(jī)型號規(guī)格(SBD50、65系列)皮帶線速度(m/s)荷重傳感器(kw)變頻器額定轉(zhuǎn)速(Hz)臺時產(chǎn)量(t/h)參考臺時產(chǎn)量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1～1.00.2～0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545

調(diào)速定量皮帶秤煤炭配料皮帶秤煤炭配料皮帶秤

設(shè)備特性

1、配煤秤體：

a、秤體結(jié)構(gòu)緊湊，整體組裝性強(qiáng)，采用大剛度結(jié)構(gòu)秤架、擋料板和稱量架。整體穩(wěn)固，確保搬運(yùn)、使用穩(wěn)定不變型，外形美觀。

b、采用密布式托輥，全懸浮測重方式，消除了皮帶張緊力變化

所導(dǎo)致的計量誤差。

c、采用鼓型滾筒，確保皮帶不打滑，張力、應(yīng)力較小而穩(wěn)定。有利于提高測速和計量精度，提高了皮帶使用壽命。

d、皮帶內(nèi)、外有橡膠刮板，滾筒刮料板，可清除皮帶表面上粘附的物料。

e、秤架采用雙稱重傳感器結(jié)構(gòu)，使得計量更準(zhǔn)確；

f、有防跑偏和自動糾偏裝置，保證環(huán)帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

皮帶配料秤是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，對于各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進(jìn)行連續(xù)給料、計量，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)。  

該機(jī)采用整機(jī)型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮帶運(yùn)行下通過秤體的稱重段，稱重傳感器和測速傳感器分別測出物料的瞬時重量和運(yùn)行速度，送往稱重控制器進(jìn)行處理，得到物料的瞬時流量，并經(jīng)過軟件計算后輸出PID控制信號，通過變頻調(diào)節(jié)，控制給料設(shè)備或配料秤轉(zhuǎn)速，使物料的流量達(dá)到設(shè)定的要求。秤體進(jìn)料裝置自帶托板，可控制進(jìn)料量與封料，以便秤體標(biāo)定與校零。

基本配置：

①秤架、皮帶②變頻器、糾偏器③速度、稱重傳感器④電機(jī)減速機(jī)⑤控制柜、信號線⑥軸動、從動滾筒⑦托輥⑧內(nèi)外清掃器

自動定量包裝秤的原理煤炭配料皮帶秤

自動定量包裝秤結(jié)構(gòu)原理圖

上面是雙斗定量包裝秤的結(jié)構(gòu)圖，也算是工作原理圖吧，理解上圖，就弄明白自動定量包裝秤自動定量的原理了。

圖上部是儲料斗，上面有上料位和下料位兩個感應(yīng)器，用來感應(yīng)儲料斗內(nèi)物料用以控制上料機(jī)啟停。

儲料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整個投料過程分為大投、中投、小投三個階段，在微電腦控制器控制下精準(zhǔn)投料到設(shè)定重量。

投料器下面，是計量斗，用以承載投料器投下的物料，計量斗就是秤，可以動態(tài)顯示內(nèi)部物料的重量，提供給微電腦控制器重量數(shù)據(jù)。

所謂雙斗秤，就是指一臺定量包裝秤具有兩個這樣的計量斗，互不干涉，稱重完成有秩序的卸料。雙斗主要是為了提高包裝速度。通常雙斗秤包裝效率是單斗秤的2倍。

計量斗下面就是夾袋裝置，夾袋裝置和卸料流口是一體的。⑷皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴(yán)禁驅(qū)動電機(jī)采用獨立安裝支架，安裝時應(yīng)確保驅(qū)動電機(jī)與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持良好的同軸度。套上包裝袋之后觸碰夾袋開關(guān)加緊袋子。電腦得到夾袋開關(guān)的信號之后開始對稱重完成的計量斗進(jìn)行卸料，計量斗重量沒有達(dá)到設(shè)定重量不會卸料， A,B計量斗同時都完成稱重，會按程序設(shè)定優(yōu)先級先后卸料。