螺紋滾絲機報價詢問報價「多圖」

滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。在冷態(tài)下實現(xiàn)螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機械性能的進一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術(shù)得到更大的普及，并風(fēng)可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。在液壓螺紋的過程中，被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結(jié)果。

鋼筋直螺紋滾絲機床及特點HGS-40型鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機。有機架夾緊結(jié)構(gòu)，進給滑板，減速機及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)，電器系統(tǒng)組成。主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。第四代滾扎直螺紋機床是x研制的多功能滾絲機，可以滾扎剝肋lt;60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾扎lt;75度角的螺紋絲口，只需更換滾絲輪即可。用一個滾絲盤就可以完成16-40mm的鋼筋剝肋滾扎。

S8139型套絲機床主要參數(shù)規(guī)格：切削螺紋蕞大直徑：，公制螺紋 39毫米，管螺紋 1寸4分，切削螺紋蕞小直徑：，公制螺紋 10毫米，管螺紋 1/4寸，對鉗夾持工件直徑范圍 9-70毫米，切削螺紋有效長度 300毫米，主軸變速范圍(6級) 47-318轉(zhuǎn)/分，主電動機功率 3千瓦，機床外形 1570*610*1150毫米，機床重量 1噸隨機附件，專用組合扳手一套，說明書一份。數(shù)控螺紋套絲機結(jié)構(gòu)特點:本機由機架、電機、減速箱、工件夾緊裝置、刀具進退系統(tǒng)、冷卻液循環(huán)系統(tǒng)等部分構(gòu)成。與同類產(chǎn)品相比較具有下述特點:全封閉式變速箱,不易跳檔,使用壽命長。

滾絲機的原材料及外協(xié)件進廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。質(zhì)檢人員應(yīng)定期或不定期對原材料進行復(fù)檢化驗。對關(guān)鍵材料和外協(xié)件應(yīng)按批逐次逐個檢驗，并符合相關(guān)行業(yè)標準要求。如本公司不具備的檢驗?zāi)芰Γ烧埣夹g(shù)監(jiān)督局或有能力的檢驗機構(gòu)檢驗。加工零配件應(yīng)按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進行加工，同時符合工藝要求。檢驗方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或?qū)Ｓ脵z驗規(guī)。