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上模下行,推件塊8在橡膠5作用下壓住坯料;當(dāng)凸凹模18進(jìn)入凹模7時(shí),先落料再繼續(xù)下行時(shí)完成沖孔工序;壓力機(jī)此時(shí)恰好到達(dá)下死點(diǎn)。中間廢料由頂桿15打出。當(dāng)上模返回時(shí),卸料板19在橡膠5作用下,反邊緣廢料從凸凹模18上卸下,同時(shí)把零件從下模中頂出。該復(fù)合模經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明,其結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作正確,用該夾具加工出的零件尺寸精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,大大提高了工作效率,在我公司現(xiàn)已得到了廣泛的應(yīng)用。
?單個(gè)沖孔模具的間隙
單個(gè)沖孔模具的間隙。每一種料后都有一定的間隙,你要根據(jù)你要落料的厚度而放間隙,這主要是設(shè)計(jì)人員的事,到我們也要給他把好這后一關(guān),我們無(wú)所謂的裝配起來(lái)其實(shí)到后還是我們更換維修。3裝配延模。當(dāng)然這是鉗工技術(shù)之一,我們要讓間隙四面都大小一樣這樣才能不會(huì)有毛刺,這應(yīng)該也是很難的一面,之所以難才能顯示出技術(shù)你們說(shuō)對(duì)吧?4刃口。不管什么類(lèi)似的模具只要刃口不快了,或是崩了之類(lèi)那都是沒(méi)法用的,因?yàn)槟銜?huì)切不斷料。會(huì)有毛刺等等事情的發(fā)生,常見(jiàn)的就是這兩種,所以這也是主要原因之一。鉗工這種活有技術(shù)也有苦力,所以一般也很少有人長(zhǎng)干住,或是很精通,這就是一個(gè)廠(chǎng)子的主心骨,所以鉗工人員應(yīng)該在公司都屬于后勤。屑料阻塞(1)原因:A、漏料孔偏小;B、漏料孔偏大,屑料翻滾;C、刀口磨損,毛邊較大;D、沖壓油滴太快,油粘;E、凹模直刃部表面粗糙,粉屑燒結(jié)附著於刃部;F、材質(zhì)較軟;G、應(yīng)急措施。2)對(duì)策:A、修改漏料孔;B、修改漏料孔;C、刃修刀口;D、控制滴油量,更換油種;E、表面處理,拋光,加工時(shí)注意降低表面粗糙度;更改材料,F(xiàn)、修改沖裁間隙;G、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣。
?折彎模具使用須知總結(jié)介紹
折彎模具使用須知總結(jié)介紹(一)
1.間隙較大a.沖頭長(zhǎng)度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個(gè)料厚加1mm更換沖頭b.凹模間隙過(guò)大 割入子減少間隙或用披覆機(jī)減小間隙
c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁
2.廢料堵穴
a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,使落料順暢b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放錐度 線(xiàn)割錐度或反面擴(kuò)充孔減小直壁位長(zhǎng)度d.刀口直壁位過(guò)長(zhǎng) 反面鉆孔,使刀口直壁位縮短e.刃口崩,造成披鋒大,堵料 重新研磨刃口