新余高剪切混合乳化機(jī)設(shè)計(jì)方案歡迎來(lái)電,推薦無(wú)錫東啟

　高剪切分散乳化機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

　　真空乳化機(jī)的液壓升降系統(tǒng)有什么特點(diǎn)?通過(guò)液壓升降系統(tǒng)可以對(duì)均質(zhì)攪拌系統(tǒng)和乳化罐鍋蓋進(jìn)行上升和下降的調(diào)整。同時(shí)比起傳統(tǒng)的密閉乳化機(jī)設(shè)備，液壓升降系統(tǒng)大大降低了操作人員的工作量和大大提供了效率，讓清洗也更加方便。同時(shí)自動(dòng)升降帶來(lái)的科技感與便捷性，可以帶來(lái)很好的操作體驗(yàn)。

　　1、真空乳化機(jī)的液壓升降系統(tǒng)可提升和下降均質(zhì)乳化罐的罐蓋及橫梁、電機(jī)和攪拌裝置等，方便對(duì)攪拌裝置維護(hù)和清理，以及提升后能對(duì)均質(zhì)乳化罐翻轉(zhuǎn)倒料。

　　2、乳化機(jī)上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，主要由液壓油箱、液壓泵、壓力表、電機(jī)、電磁閥、調(diào)壓閥等組成。

　　3、乳化機(jī)罐蓋升降動(dòng)作靈活、平穩(wěn)、無(wú)阻滯和爬行;可以通過(guò)調(diào)節(jié)總的液壓壓力和電磁閥微調(diào)開關(guān)來(lái)控制活塞上升和下降的速度。

　　4、乳化機(jī)的液壓活塞具有很好的穩(wěn)定性，并在活塞下降過(guò)快時(shí)有自動(dòng)關(guān)閉的保險(xiǎn)閥，可以很好地保護(hù)操作者和設(shè)備安/全。

　　5、乳化機(jī)液壓系統(tǒng)中配有安/全限動(dòng)系統(tǒng)，可以把上蓋停留在期望的任何位置上。

　　6、乳化機(jī)液壓系統(tǒng)能完全支撐所必須承受的重力，可在24小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定不下降。

　　液壓升降型的真空乳化機(jī)需要注意的是保養(yǎng)問題，定期進(jìn)行保養(yǎng)，規(guī)范使用。

什么是乳化機(jī)釜體夾套?

　　在真空乳化機(jī)的罐體側(cè)面，用焊接連接或法蘭連接的方式可以加裝設(shè)置外形各異的多種鋼結(jié)構(gòu)，使它與真空乳化機(jī)釜體的外表層產(chǎn)生一個(gè)密封的區(qū)域，并可以在這區(qū)域內(nèi)通入熱流體，以加熱或冷卻釜體內(nèi)的物料，維系原材料的平均溫度在預(yù)期區(qū)間之內(nèi)，這樣的鋼結(jié)構(gòu)又稱為夾套。夾套類型可分為很多種，而一體化夾套是真空乳化機(jī)常用的一種。

　　一體化夾套就是在真空均質(zhì)乳化機(jī)箱罐的外邊再套1個(gè)直徑稍大的容器。這樣的夾套簡(jiǎn)易便利，通常不用再修理。劣勢(shì)是傳熱面積受真空均質(zhì)乳化機(jī)的箱罐幾何外形的限定而無(wú)法做得過(guò)大。

　　高剪切乳化機(jī)設(shè)備的檢修與維護(hù)保養(yǎng)

　　1、安裝或使用過(guò)程中，乳化設(shè)備要小心輕放，以避免有劇烈震動(dòng)的情況發(fā)生。

　　2、檢修人員要定期檢查緊固連接螺栓，特別是容易松動(dòng)的螺栓螺母以及各腳板是否有松動(dòng)。

　　3、在檢修及更換轉(zhuǎn)子的過(guò)程中，建議應(yīng)用專用工具，并避免用力打擊，造成部件變形損壞。

　　4、高剪切乳化機(jī)的軸套是易損件，它的材料可以根據(jù)用戶的物料性質(zhì)有所不同，但軸套的磨損情況需檢修人員經(jīng)常檢查，確保轉(zhuǎn)子和定子不碰為宜。