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離心泵停車(chē)操作注意事項(xiàng)

為了保證離心泵的安全運(yùn)行，啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)離心泵機(jī)組作仔細(xì)的檢查，尤其是對(duì)新安裝或檢修后的泵，啟動(dòng)前更要注意做好檢查工作。檢查之后，也要重視停車(chē)操作，以延長(zhǎng)車(chē)的壽命，保證離心泵能正常工作。 離心泵停車(chē)操作如下： （1）關(guān)閉真空表和壓力表閥； （2）慢慢關(guān)閉出口閘閥，然后停電機(jī)。 單級(jí)離心泵和多級(jí)離心泵的區(qū)別： 多級(jí)離心泵類(lèi)似于多臺(tái)單級(jí)離心泵的串聯(lián)，在流量基本不變的情況下，以增加泵出口揚(yáng)程為主要目的。 離心泵的分級(jí)是按照葉輪的數(shù)量區(qū)分的，一個(gè)葉輪叫單級(jí)離心泵，兩個(gè)葉輪叫雙級(jí)離心泵，兩個(gè)葉輪以上的泵叫多級(jí)離心泵，就是多個(gè)葉輪串聯(lián)在軸上的泵。

離心泵輸送介質(zhì):稀薄、清潔、清油和其他輕化工介質(zhì)

離心泵輸送介質(zhì)：

1、 稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非介質(zhì)。

2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。

3、泵主要材料為不銹鋼，可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。

離心泵技術(shù)參數(shù)：

流量：4.2-504m3/h；

揚(yáng)程：24-240m；

功率：1.5-450kw；

轉(zhuǎn)速：1480r/min；

口徑：φ40-φ250；

溫度范圍：0- 90℃；

工作壓力：≤2.4Mpa。

磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動(dòng)和運(yùn)行注意事項(xiàng)

安裝及注意事項(xiàng)：

1．按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。

2．在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無(wú)損，泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。

3．將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來(lái)支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

5．自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配，且總長(zhǎng)不能超過(guò)5米，否則會(huì)影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。

6．安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。

7．磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持少的流量。

8．為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。

9．揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請(qǐng)必須滿足下式：

　　NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）

　　NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf　　Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

　　g: 重力加速度（m/s）

11．介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開(kāi)裂。

12．介質(zhì)粘度過(guò)高時(shí)，泵性能、功率均會(huì)發(fā)生變化，詳細(xì)情況請(qǐng)與我們聯(lián)系。