AS膠粒廠家的用途和特點

AS塑料：怎么克服AS塑料注塑件表面縮痕？

模具設(shè)計上的解決措施之水路設(shè)計

合理的水路設(shè)計使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時，在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強冷卻。在筋對應(yīng)的模面加強冷卻，使得表面固化層較快形成，當(dāng)表面固化層較厚時，剛性較大，AS塑料加工不容易產(chǎn)生縮痕。

當(dāng)形成筋的動定模對應(yīng)面都是鋼材時，AS塑料容易產(chǎn)生縮痕，若在筋的下面改成陶瓷或者塑料鑲件，使得上面的固化層形成較快，剛性較大，后固化的AS塑料向內(nèi)吸入，上面不至于塌陷，也可以防止縮痕產(chǎn)生。

注塑產(chǎn)品表面有熔接痕怎么解決?

這個問題大部份都是模溫與進膠角度造成的，解決方法有：

一是適當(dāng)?shù)牟捎眠M膠角度，選擇好的走膠方向。

二是適當(dāng)?shù)奶岣吣＞邷囟取?

三是采用流動性佳的原材料。

其實阿諾立時序針閥熱流道可以保證型腔填充順暢及熔體流動平衡,消除熔接痕。

AS塑料在加工過程中注塑產(chǎn)品出現(xiàn)問題，多會從模具上面找問題，再有就是看AS塑料原料是否合適，或是AS塑料原料含有雜質(zhì)！

AS塑料產(chǎn)品上的銀絲是怎樣形成?

銀絲,可能就是你的原料未干燥好,一定要嚴(yán)格控制你的烘料的時間和溫度,原料未干燥好對產(chǎn)品的質(zhì)量也是有影響的,大大的減低產(chǎn)品的韌性和強度。

AS塑料產(chǎn)品常見問題：溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴(yán)重腐蝕。