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熱泵烘干與傳統(tǒng)烘干工藝經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析
測(cè)試結(jié)果表明,熱泵烘干技術(shù)工藝的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅度優(yōu)于傳統(tǒng)烘干工藝,主要體現(xiàn)在、好的等方面。
1、能耗對(duì)比
1)熱泵烘干工藝:根據(jù)測(cè)試結(jié)果,加熱器(即熱泵主機(jī))加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg,熱泵2.75kW,循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW,按工作4h計(jì)算,其能耗11.8kW,標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kW·h),標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg??偤哪芰繛?0kg 4.803kg=24.803kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。
2)傳統(tǒng)干燥工藝:共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg,循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW,折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kW·h),共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg??偤哪芰繛?40 0.977=240.977kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。
3)計(jì)算率:(1-24.803/240.977)=90%。
2、質(zhì)量對(duì)比。熱泵烘干工藝,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,色澤好,無(wú)SO2等有害物殘留物質(zhì)。
3、烘干效率對(duì)比。采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品,水分含量合格,無(wú)返工現(xiàn)象,且干燥時(shí)間較短。
改良開(kāi)發(fā)秋葵烘干機(jī),干燥秋葵成本更低,保證秋葵大部分原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,使秋葵干營(yíng)養(yǎng)豐富,下面為大家介紹秋葵烘干機(jī)的基本特點(diǎn):高溫?zé)岜煤蜔峄厥占夹g(shù)結(jié)合,平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh,只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5;采用電力驅(qū)動(dòng),無(wú)燃燒等危險(xiǎn),沒(méi)有污染物排放,大幅改善工作環(huán)境;烘干溫度可高達(dá)80℃,全自動(dòng)控溫±1℃,大幅度提高烘干品質(zhì);內(nèi)置多種烘干曲線,可根據(jù)不同的物料控制烘干過(guò)程,省時(shí)省工。降速階段:由于熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度,則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài),因此氣化的水量減小,也就說(shuō):枯燥速度要逐漸降落。此時(shí),稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第2階段相同,水分由物料表面汽化,而潮濕的表面逐步減少,枯燥的速度在勻稱降落。
烘干房采用5℃—40℃相對(duì)低溫烘干, 干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少,儲(chǔ)存期長(zhǎng),比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分
空氣能烘干機(jī)中的某些物料中含有用易揮發(fā)的成分,在利用熱泵進(jìn)行干燥時(shí),在干燥室內(nèi),易揮發(fā)的成本和水分會(huì)被氣化進(jìn)入空氣中,含有易揮發(fā)成分的空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器被冷卻時(shí),其中易被會(huì)發(fā)的成分就會(huì)被液化,然后和凝結(jié)水一起排出,進(jìn)而收集到含有易揮發(fā)成分的凝結(jié)水,采用適當(dāng)?shù)姆椒ň涂梢灾v有用易揮發(fā)的成分分離出來(lái)。