上海稻殼炭化爐生產(chǎn)線承諾守信「安泰煤電」

連續(xù)式炭化爐炭化技術開展到現(xiàn)在，連續(xù)式炭化爐現(xiàn)已演化變成全自動化環(huán)保炭化期間。全自動化連續(xù)式炭化爐炭化爐設備，陳舊的窯爐炭化是遍及的一種木材炭化出產(chǎn)技術，泥土筑造炭窯也是僅有的設備，首要使用薪炭材燒炭，也以山場剩余物、間伐材的小徑木和對比粗的枝極為質(zhì)料，首要產(chǎn)品是木炭，供給氣體活化法出產(chǎn)活性炭的首要質(zhì)料。連續(xù)式炭化爐可是這樣的窯爐炭化技術跟著年代的開展?jié)u漸被篩選，由于炭化時間過長和不環(huán)保等因素，也就不被咱們所選用。

吊裝炭化爐的操作步驟：

1、打開爐體蓋。

2、吊出爐膽，放置于裝炭區(qū)域。

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜擱置，進行裝棒。

4、裝棒完成以后，蓋上爐膽蓋，將爐膽吊入爐體內(nèi)。

5、依次打開爐體的三個出煙口，蓋嚴爐膽蓋，在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進行密封，開始進行炭化。

吊裝炭化爐的工作特點：

   炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機制炭每罐炭化時間是7個小時，冷卻時間10個小時；機制炭與原木炭冷卻時間一樣，機制炭的炭化時間要長一些，設備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設備。

連續(xù)式炭化爐是采用的環(huán)保炭化工藝，是一種新型快速炭化節(jié)能的設備。采用的環(huán)保炭化工藝，整套設備包含有：

1、整套設備由氣化系統(tǒng)（氣化爐、噴淋塔、除塵器）；

2、凈化系統(tǒng)（噴淋塔、油水分離器、過濾器）；

3、炭化系統(tǒng)（炭化主機、螺旋上料機、螺旋下料機、冷卻出料機、輸送機、成品冷卻倉）；

4、控制系統(tǒng)（控制柜）。

優(yōu)點

整個炭化過程為自動化生產(chǎn)，操作簡單，省時省力省人工。