轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)價(jià)格優(yōu)惠報(bào)價(jià)「多圖」

轉(zhuǎn)爐擋渣塞投放車(chē)裝置的特點(diǎn)

1、操作簡(jiǎn)便、直觀、 操作控制臺(tái)簡(jiǎn)單易操做。

2、定位精度高，確保投放的精準(zhǔn)性。

3、布置緊湊、占用爐后平臺(tái)平面位置小、爐后作業(yè)機(jī)械通行性能良好。

4、工作可靠，適應(yīng)轉(zhuǎn)爐為苛刻的工作環(huán)境。

5、高度安全，操作系統(tǒng)與主機(jī)分離，操作安全、簡(jiǎn)便。

6、技術(shù)，集機(jī)械、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)為一體，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、擋渣車(chē)自動(dòng)化程度高控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、機(jī)旁操作。

8、設(shè)備性價(jià)比高、功能完善、技術(shù)性能可靠與國(guó)外同類設(shè)備相比價(jià)格優(yōu)越。

電氣裝置

電氣裝置包括控制柜、操作臺(tái)。電控功能滿足自動(dòng)及手動(dòng)的全部要求及設(shè)備之間的聯(lián)鎖要求。

能源介質(zhì)

電源、氣源的供應(yīng)電纜、軟管合用一套吊軌滑輪式裝置。

——電源為380V交流電源，總功率約為7.5kw

——轉(zhuǎn)爐煉鋼計(jì)算機(jī)向擋渣車(chē)傳送傾動(dòng)角度信號(hào)。

壓縮空氣

在交接點(diǎn)的壓縮空氣壓力　　　　 ——5bar

轉(zhuǎn)爐的每個(gè)冶煉周期壓縮空氣耗量 ——15m3

擋渣球投放車(chē)在煉鋼廠轉(zhuǎn)爐冶煉中內(nèi)部1600c高溫輻射環(huán)境下，遠(yuǎn)距離，準(zhǔn)確地將擋渣球投放出鋼口，這是采用擋渣塞出鋼工藝的關(guān)鍵。擋渣球投放車(chē)投放擋渣球不同與以往拋擲擋渣球的設(shè)備，它采用是準(zhǔn)確位置控制的概念。DZ-6型擋渣球投放車(chē)裝置主要用于轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，執(zhí)行并完成擋渣球、擋渣錐投送動(dòng)作，從而改善擋渣效果，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造了必要條件，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)了擋渣工藝改新的成功償試。在國(guó)內(nèi)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)使用中經(jīng)爐前工業(yè)性測(cè)試、該擋渣球投放車(chē)與擋渣塞配套使用，投放命中率達(dá)98％擋渣有效率達(dá)95％以上，有效的改善了鋼液的生產(chǎn)質(zhì)量。 在冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉時(shí)產(chǎn)生大量的熔融狀態(tài)的鋼渣、鋼渣的化學(xué)成分復(fù)雜，特別是鋼渣夾雜的硫磷元素對(duì)鋼的質(zhì)量影響大。在鋼水冶煉完畢出鋼時(shí)，要嚴(yán)格控制隨鋼水流入包中的鋼渣量，為此通常采用擋渣出鋼工藝，以防止對(duì)以后的工藝過(guò)程中鋼渣中硫、磷有害成分重新滲透到鋼水，造成煉鋼工藝中常說(shuō)的“ 回磷 ”等，從而影響鋼坯產(chǎn)品質(zhì)量，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“ 潔凈鋼 ” 生產(chǎn)、轉(zhuǎn)爐煉鋼采用擋渣出鋼工藝是至關(guān)重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。關(guān)于轉(zhuǎn)爐用擋渣塞、擋渣球、擋渣錐、擋渣棒的各類特點(diǎn)月以下幾個(gè)方面。

　　擋渣塞投放車(chē)擒縱擋渣塞，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)1600c高溫輻射環(huán)境下，遠(yuǎn)距離，準(zhǔn)確地將擋渣塞導(dǎo)向棒部分插入出鋼口，這是采用擋渣塞出鋼工藝的關(guān)鍵。擋渣塞投放車(chē)投放擋渣塞不同與以往拋擲擋渣球的設(shè)備，它采用是位置控制的概念。對(duì)于20噸500噸轉(zhuǎn)爐，僅有70-230mm直徑的出鋼口，在轉(zhuǎn)爐搖爐出鋼時(shí)，出鋼口浸淹在鋼水之下，準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)位置，擋渣塞導(dǎo)向棒才能插入出鋼口中，保證擋渣塞的命中率，才能保證擋渣出鋼的有效率。