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膨化料生產(chǎn)流程有哪些?
豬飼料機(jī)械生產(chǎn)廠家膨化料生產(chǎn)流程:
在膨化的粉料中應(yīng)多加入一些熱敏性的維生素,先將約100℃的蒸汽或水加人粉料使之含水量達(dá)到25%,再使熱粉料穿過膨化機(jī)圓桶,在增溫約140℃和6千克/㎡的壓力下,被送于壓模裝置,然后壓力迅速下降,超熱水分蒸發(fā)導(dǎo)致顆粒擴(kuò)張(制粒),豬飼料機(jī)械生產(chǎn)廠家膨化后油脂被立刻噴在顆粒的表面,以保證制粒表面的光滑。這時(shí),顆粒飼料再一次被送往加熱的通道蒸發(fā),將其含水量降至10%以下,后被冷卻至常溫而成膨化顆粒飼料。豬飼料機(jī)械生產(chǎn)廠家
如何提高混合機(jī)的混合質(zhì)量?
豬飼料機(jī)械生產(chǎn)廠家二、操作順序
飼料中含量較少的各種維生素,藥劑等添加劑或濃縮劑均需要在進(jìn)入混合機(jī)之前用載體事先稀釋,制作成預(yù)混合物,然后才能和其他物料一起進(jìn)入混合機(jī)。豬飼料機(jī)械生產(chǎn)廠家
在加料的順序上,一般是配比量大的組分先加或大部分加入機(jī)內(nèi)后,將少量及微量組分置于物料上面。在各種物料中,粒度大的一般先加入混合機(jī),而粒度小的則后加。物料的密度亦會(huì)有差異,當(dāng)有較大差異時(shí),一般是先加密度小的物料,后加密度大的物料。 豬飼料機(jī)械生產(chǎn)廠家
河北源泰飼料有限公司專門為新老客戶從以下幾方面分析制料機(jī)堵機(jī)的原因及應(yīng)采取的措施
豬飼料機(jī)械生產(chǎn)廠家蒸汽質(zhì)量
蒸汽質(zhì)量差,使物料調(diào)質(zhì)后水分過高,進(jìn)入制粒機(jī)后易堵塞??祝瑝狠伌蚧?,造成堵機(jī)。具體表現(xiàn):
一、 蒸汽壓力不夠,含水率高,易使物料吸水太多,同時(shí)壓力低時(shí),物料在調(diào)質(zhì)時(shí)溫度也低,淀粉不能很好地糊化,制粒效果差;豬飼料機(jī)械生產(chǎn)廠家
二、蒸汽壓力不穩(wěn)定,忽高忽低,制粒人員要隨時(shí)調(diào)節(jié)喂料量,使蒸汽量達(dá)到水平,制粒時(shí)稍不注意就會(huì)使物料調(diào)質(zhì)后水分太高,從而易造成堵機(jī)。因此,鍋爐房要提供穩(wěn)定的干飽和蒸汽,保證蒸汽壓力在0.2~0.4MPa,溫度130~160℃, 蒸汽壓力變幅不超過0.05MPa。為減少管道中冷凝水的影響,制粒員在制粒之前要排盡冷凝水,隨時(shí)檢查疏水闊、氣水分離器。生產(chǎn)中制粒人員要隨時(shí)抽查調(diào)質(zhì)后的物料水分,一般控制在15.5%~17%,不要超18%,判斷方法為抓取一把調(diào)質(zhì)后的物料用手輕握成團(tuán),松手后又散開為宜。豬飼料機(jī)械生產(chǎn)廠家