反應(yīng)釜電加熱器風(fēng)險(xiǎn)承諾守信

反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。

歡迎來電咨詢。

搪瓷釜的特點(diǎn)就是耐腐蝕，但是在使用中也要注意維護(hù)保養(yǎng)，長期維持其良好性能，在使用中要注意化工設(shè)備由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止。所以在選擇的時(shí)候就要選擇合適的設(shè)備，而且要根據(jù)介質(zhì)的性能選擇合適的材質(zhì)的設(shè)備，減少腐蝕磨損以及設(shè)備性能的下降。搪瓷釜的特點(diǎn)就是耐腐蝕，但是在使用中也要注意維護(hù)保養(yǎng)，長期維持其良好性能，在使用中要注意化工設(shè)備由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止。歡迎來電咨詢。

一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。 5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

三、不銹鋼反應(yīng)釜停車后

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。

搪玻璃機(jī)械損壞 

機(jī)械損壞一般都是人為因素造成的，包括有：1、機(jī)械碰撞，主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內(nèi)砸傷瓷面，還有就是隨身的利器如鞋底的釘子或皮帶扣等擦傷搪瓷面。2、螺栓（或卡子）擰緊壓應(yīng)力過大或不均勻會(huì)引起爆瓷。在擰緊螺栓時(shí)要用帶計(jì)量的扭力扳手。另外在設(shè)備使用時(shí)，設(shè)備與設(shè)備之間的管道連接如果沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管（應(yīng)靠近接孔安裝），這樣將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備接孔應(yīng)力改變而引起爆瓷。反應(yīng)釜導(dǎo)熱油加熱器只需要將設(shè)備與反應(yīng)釜進(jìn)出液口相連接，從設(shè)備頂部的加液口加入導(dǎo)熱介質(zhì)，開啟加液按鈕即可輕松排除系統(tǒng)中的空氣，設(shè)定好需求溫度，系統(tǒng)便可自動(dòng)運(yùn)行。3、運(yùn)輸或吊安裝時(shí)違規(guī)操作，將搪瓷的接孔當(dāng)?shù)醵谩?、安裝時(shí)電焊飛濺灼傷搪瓷面。歡迎來電咨詢。