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注塑加工時(shí)溫度過(guò)高有什么壞處
在注塑加工的過(guò)程當(dāng)中,溫度是一個(gè)相當(dāng)關(guān)鍵的因素,它的高是低直接影響到注塑加工件的質(zhì)量,所以,各個(gè)注塑加工企業(yè)都需要對(duì)注塑加工的溫度有一套極為有效的管理辦法。那么,在注塑加工的時(shí)候,如果溫度過(guò)高那么到底都有哪些壞處呢?模具零件精密加工過(guò)程控制模具零件的加工,總的指導(dǎo)思想是針對(duì)不同的模具零件、不同的材質(zhì)、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工,選擇性方案很多。我們又應(yīng)該怎樣去處理好溫度過(guò)高的問(wèn)題呢?下面我們就來(lái)一起簡(jiǎn)單的了解下。
1、在產(chǎn)生的時(shí)候把機(jī)械熱變形:在液壓元件中的熱脹系數(shù)不同,所以運(yùn)動(dòng)部件也會(huì)因?yàn)榕浜弦?jiàn)習(xí)變小而被卡死,從而引起動(dòng)作失靈、直接影響到液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件的工作質(zhì)量變差。
模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求
設(shè)計(jì)模具時(shí),應(yīng)根據(jù)模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同,合理選用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。否則,將不僅直接影響模具的正常工作和沖壓件的質(zhì)量,而且也影響模具的使用壽命和制造成本。
模具拋光
眾所周知,塑料模具鋼需要一個(gè)很好的拋光技能來(lái)體現(xiàn)材料本質(zhì)的性能,但拋光問(wèn)題一直是企業(yè)無(wú)法根本解決的一個(gè)難題。橋本工業(yè)已達(dá)到高品質(zhì)顧客企業(yè)所認(rèn)同的研磨技術(shù)的要求。塑料模具廠加工時(shí)的分類(lèi)要求及各種注意點(diǎn)塑料模具廠加工時(shí)的分類(lèi)要求及各種注意點(diǎn):1、塑料模具的種類(lèi)分為很多種,大致可分為十大類(lèi)。日益精進(jìn)的技術(shù),創(chuàng)造出無(wú)法仿效的鏡面精加工效果,從對(duì)使用鋼材的建議到微小孔的解決等問(wèn)題,及各種形狀復(fù)雜的精密零件,橋本HASHIMOTO皆可對(duì)應(yīng)。
拋光中遇到的大問(wèn)題就是“拋光過(guò)度”,拋光過(guò)度是指拋光時(shí)間越長(zhǎng),模具表面質(zhì)量越差。發(fā)生拋光過(guò)度時(shí)有兩種現(xiàn)象,即“桔皮”和“微坑”,拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光。
拋光操作的流程
如何選擇研磨和拋光的操作次序,完全取決于拋光操作者的經(jīng)驗(yàn)及其使用的工具與設(shè)備。材料的特性對(duì)操作程序也有影響。
拋光流程1
考慮加工效率首先要確認(rèn)加工品的粗糙程度,這個(gè)作業(yè)要謹(jǐn)慎進(jìn)行不能有錯(cuò)誤,根據(jù)粗糙程度也有不能作業(yè)的可能,確認(rèn)加工品的粗糙程度然后根據(jù)形狀選定油石進(jìn)行拋光,拋光方法的次序是根據(jù)油石的粒度由粗至細(xì)進(jìn)行。油石拋光方法,這個(gè)作業(yè)是重要的高難度作業(yè),根據(jù)加工品的不同規(guī)格,分別約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉研磨。所以頂針在模具中起到了很重要的作用,塑膠模具設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、尺寸來(lái)設(shè)計(jì)頂針的位置和頂針的大小,只有選擇合適的頂針,正確安裝頂針才能發(fā)揮其該有的作用,使整個(gè)塑膠模具的功效發(fā)揮出來(lái)。
幾種常用塑料的注塑工藝參數(shù)參考
一、高密度聚乙烯(HDPE)
料筒溫度 喂料區(qū) 30~50℃(50℃)
區(qū)1 160~250℃(200℃),區(qū)2 200~300℃(210℃),區(qū)3 220~300℃(230℃)
區(qū)4 220~300℃(240℃),區(qū)5 220~300℃(240℃),噴嘴 220~300℃(240℃)
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35%和65%,模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50:1到100:1
熔料溫度 220~280℃,料筒恒溫 220℃,模具溫度 20~60℃
注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能,避免采用過(guò)高的注射壓力80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa (1800bar).