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帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。
油溫的影響:通常認(rèn)為,液壓油的油溫在10~65℃,油溫過高會(huì)使油液汽化、水分
蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作;同時(shí)會(huì)加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
處理能力的計(jì)算
以橡膠帶式過濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù),根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量,再計(jì)算出進(jìn)料量(即處理能力),其計(jì)算公式如下:
Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β
公式中:Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h
B——濾帶寬度m
ξ——濾帶寬度利用系數(shù),一般取0.85~0.9
δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)
v——壓濾帶帶實(shí)際工作速度m/min,一般取3~6m/min
s——單位時(shí)間60min/h
γ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03t/m3
β——固相回收率,一般取≥95%
Q進(jìn)料量=(濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率)×Q濕泥餅(t/h)
帶式壓濾機(jī)安裝
1、出售時(shí)帶式壓濾機(jī)部分涂有防銹油脂,安裝前應(yīng)清除之。待安裝完畢,重新涂上潤(rùn)滑油。
2、帶式壓濾機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)或鋼架上。安裝時(shí)以兩橫梁為基礎(chǔ)校正水平。然后灌澆混凝土。
3、帶式壓濾機(jī)周圍要留有余地.考慮安裝、拆卸管道以及出濾餅和檢修等的方便。
4、按要求接入管道、閥門等。根據(jù)您的機(jī)型和工藝需要配好管路。
5、按線路容量選好橡套軟電纜,外套金屬軟管,分別接入L1、L2、L3和PEN。試運(yùn)轉(zhuǎn);觀察油泵電機(jī)(風(fēng)葉從上端往下看)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
在帶式污泥壓濾機(jī)使用一段時(shí)間后,是需要對(duì)濾餅進(jìn)行清洗,才能保證設(shè)備可以正常運(yùn)行。帶式污泥壓濾機(jī)濾餅的洗滌方式一般分為四種:明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
1、明流單向洗滌是洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水嘴處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水嘴是開啟狀態(tài)。
2、明流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
3、暗流單向流滌是洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。
4、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。