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發(fā)布時間:2021-08-19 07:36  







高速工具鋼主要用于制造的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上,廣東鋁鍋模具,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩,還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素,這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。




民間在家鑄造鋁鍋過程,這個手藝現(xiàn)在不常見了!將高溫加熱鋁液倒入壓鑄模具中鋁液的量是考驗技術(shù)的,太多的溢出浪費,太少又不能完全成型放下模具進(jìn)行壓鑄操作稍等半分鐘壓鑄工藝完成,抬起模具。我們可以看到一個大鋁鍋就制作出來了。這是民間通過鑄造工藝完成的產(chǎn)品前面是將高溫鋁液澆筑到成型砂模中將成型鋁鍋從砂模中拿出來




二:排煙熱損失: 鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低75%。單臺鋼管式大鍋爐在運行過程中,為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象,一般都將鍋爐的排煙溫度調(diào)整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐,其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料,具有非常強的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計后,使排煙溫度降低到100℃以下(60℃~80℃)。由此可知, 模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%。




沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析鋁鍋模具在產(chǎn)品拉伸過程中,拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題:起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中,以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響,產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的,出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報廢,客戶是不會要的材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的,稱為起皺


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