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液壓式注漿泵工作原理及工程應用

注漿泵工作原理是什么？注漿泵工程應用領域有哪些？中科注漿泵主要分為液壓式注漿泵，活塞式注漿泵以及擠壓式注漿泵三大類，中科注漿泵廠家詳細介紹一漿泵工作原理及工程應用，希望對大家了解和選購注漿泵有所幫助。

液壓式注漿泵由電動機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進排閥和電控箱等部件組成。液壓式注漿泵由電動機直接驅(qū)動齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥進入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復運動，由于油缸與工作缸是同步運動，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。

注漿有單液和雙液注漿兩種流程

注漿工藝流程

注漿有單液和雙液注漿兩種流程，雙液注漿又分為雙液單注和雙液雙注兩種，注漿流程如下：

單液注漿法是將注漿材料全部混合攪拌均勻后，用一臺注漿泵注漿的系統(tǒng)，該法適用于凝膠時間大于30min的注漿；

雙液單注法是用兩臺注漿泵或一臺雙缸注漿泵，按照一定比例分別壓送甲、乙兩種漿液，在孔口混合器混合后，再注入到巖層中，這種方法，漿液凝膠時間可縮短些為20～600s。

雙液雙注法是將兩種漿液通過不同管路注入鉆孔內(nèi)，使其在鉆孔內(nèi)混合，這種方法，適合于膠凝時間非常短的漿液，將甲、乙漿液分別壓送到相鄰的兩個注漿孔中，然后進入巖層或砂粒之間孔隙混合而成凝膠。

采用水泥

采用水泥－水玻璃漿液時，一般采用先單液后雙液，由稀漿到濃漿的交替方法。要先開水泥漿泵，用水泥漿把鉆孔中的水壓回縫隙，再開水玻璃泵，進行雙液注漿。注漿初期，孔的吸漿量大，采用水泥－水玻璃雙液注漿，縮短凝結時間，控制擴散范圍，以降低材料消耗和提高堵水效果。到注漿后期可采用單液水泥漿，已保證裂隙充堵效果。

對裂隙不太發(fā)育的巖層，可單用水泥漿，但漿不宜過稀，水灰比以2∶1～1∶1為宜，注漿壓力要稍高，以便脫水。當進漿量和注漿壓力達到設計效果時，則可停止注漿，壓注一定量的清水，然后拆卸注漿管，用水沖洗各種機械進行保養(yǎng)。

螺桿式灌(注)漿泵(機)

螺桿式灌（注）漿泵（機）

產(chǎn)品特點：

A、泵送介質(zhì)多樣化，客戶根據(jù)實際工況，可輕松攪拌、輸送、灌注和噴涂砂漿、灰漿、水泥漿、泥漿、硅藻泥、石膏、膩子、涂料、界面劑、瀝青、EPS沙漿、泡沫沙漿、高分子聚氨酯、環(huán)氧樹脂、液體橡膠和化學漿液等一切稀薄的流態(tài)漿液及濃稠的膏狀漿液。從根本上解決漿液的水灰比，含沙量、密實度及附著力，提高工程質(zhì)量，且泵送連續(xù)穩(wěn)定無脈沖。

B、機型結構優(yōu)化，緊湊，輕便，簡單操作，震動小，壓力大，排量大，維修簡便。

C、易損件采用耐磨材料，耐磨，經(jīng)久耐用，無泄漏，免維護。

D、螺桿逐級增壓輸送，被動升壓，灌注壓力輕松調(diào)節(jié)，反轉(zhuǎn)可以泄壓。

E、螺桿泵轉(zhuǎn)子、定子可互換，輕松實現(xiàn)不同壓力及排量。

F、螺桿泵。