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液壓螺旋機的傳動原理是利用推力液壓缸或液壓馬達迫使螺桿和與螺桿聯(lián)結(jié)在一起的飛輪旋轉(zhuǎn)儲存能量。螺母與機架固定,螺桿旋轉(zhuǎn)時必然推動滑塊上、下運動?;瑝K向下接觸工件時,儲存在旋轉(zhuǎn)的飛輪中的動能轉(zhuǎn)換為沖擊能,打擊工件成形。
從液壓螺旋壓力機的傳動原理可知:它采用油作液壓傳動介質(zhì),液壓缸、液壓馬達、頂出器等自身可以潤滑。需要潤滑的是螺旋副、導(dǎo)軌。潤滑點少,一般采用分散潤滑,但亦有對導(dǎo)軌采用集中潤滑的。
摩擦壓力機是機械傳動,潤滑部件較多,除螺桿、導(dǎo)軌外,還有摩擦軸承、操縱桿銷軸軸承、各種氣缸??梢圆捎梅稚櫥?,也可以采用集中潤滑。
螺旋壓力機具有模鍛錘和鍛壓機的雙重工作特性:
1.螺旋壓力機在工作過程中帶有一定的沖擊作用。
2.螺旋壓力機是通過螺旋副傳遞能量的,金屬產(chǎn)生塑性變形時滑塊與工作臺之間所受的力由壓力機封閉的框架承受,形成一個封閉的力系,并不往外傳。
3.螺旋壓力機滑塊的行程是不固定的,壓力機本身的導(dǎo)向性能比鍛錘好,并設(shè)有下頂出機構(gòu)。
4.螺旋壓力機的螺桿和往復(fù)運動的滑塊間是非鋼性連接的,所以螺旋壓力機承受偏截的能力很差。
5.螺旋壓力機每分鐘的行程次數(shù)少,滑塊行程的后速度為3~4m/s。