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分段劃線檢測
劃線作業(yè)涉及船體建造流程中各工序 其中號料工序與胎架鋪板后劃線工序工作量劃線檢驗所述內(nèi)容指后者胎架經(jīng)驗收合格 裝配工在胎架上拼裝外板或甲板且焊妥 焊縫經(jīng)外觀表面質(zhì)量檢查合格 即可進入劃線工序 劃線操作應(yīng)對照分段工作圖 依據(jù)草圖 樣條 樣板等 先用激光經(jīng)緯儀劃出角尺基準(zhǔn)線 然后劃出各種結(jié)構(gòu)線 開口線與大接縫線 按分段焊接表 劃妥斷續(xù)焊焊段尺寸 提交檢驗
分段劃線位置正確與否 將決定分段中各零 部件裝焊位置的正確性 尤其在分段大接縫處連續(xù)構(gòu)件的位置及外板 甲板 縱橫壁上開孔位置與大小的正確與否 更影響到船體大接縫質(zhì)量和外觀的美觀及強度
排泥管出口大小
絞吸船排泥管線出口大小的確定, 對絞吸船的施工效率的有效發(fā)揮、設(shè)備安全運行以及節(jié)能降耗起到至關(guān)重要的作用“4。它必須滿足以下相關(guān)因素:
1)在管徑、排距一定范圍下, 排泥管線出口所安裝的縮口必須滿足泥泵機組柴油機低轉(zhuǎn)速安全運行要求;
2)針對施工區(qū)上下泥層土質(zhì)變化, 滿足在高濃度狀態(tài)下,上層較松軟土質(zhì)在輸送過程中泥泵機組不超負(fù)荷, 在下層硬塑性粘土輸送時又要確保不堵管。
3)在滿足設(shè)備安全運行條件下, 施工效率能達到理想化,萬方油耗指標(biāo)達到較低值, 真正達到節(jié)能降耗的目的。
絞吸式挖泥船泥泵葉輪參數(shù)該如何選擇?
葉輪的葉片數(shù)是泥泵葉輪的一個重要基本參數(shù), 一般情況下葉輪數(shù)取3、4或5片。從理論上說, 葉片多揚程及效率會增加, 然而, 為了獲得合理可能的流道, 葉輪的片數(shù)應(yīng)盡可能地減少, 所以要視所需泥泵的結(jié)構(gòu)尺寸和流道的大小而定。
3片或4片的泵特性曲線比5片的特性曲線更傾斜、較穩(wěn)定。裝3片或4片葉輪結(jié)構(gòu)較完善的泥泵, 其理想效率并不比5片差多少, 而且較好的一個優(yōu)點是流道較大, 不易被雜物或大石塊所堵塞。
絞吸式挖泥船的基本施工方法
絞吸式挖泥船的基本施工方法:
可采用主副樁法(也稱單樁前移法),即以一根鋼樁為主樁,始終對準(zhǔn)挖槽中心線,作為橫挖的擺動中心,而以另一根鋼樁作為副樁為前移換樁之用。因為只有一個挖泥擺動中心,所以絞刀挖泥軌跡互相平行,只要鋼樁的前移距保持適當(dāng),就可避免超挖和漏挖。為了準(zhǔn)確地控制換樁位量,須在挖槽中心線左右兩側(cè)各增設(shè)一對視線標(biāo)。如以右鋼樁為主樁,以左鋼樁為副樁,陰影線為換用副樁后,船體繞副樁擺動時絞刀前移的軌跡,空白線為船體繞主樁擺動時絞刀挖泥的軌跡。