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超微粉碎機采用重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料
超微粉碎機采用重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。超微粉碎機可以粉碎常溫?zé)o法粉碎的特質(zhì);得到比常溫粉碎更細(xì)的粉末;得到流動性好的粉末;可防止物質(zhì)由于粉碎發(fā)熱而變質(zhì),保持粉碎物的色、香、味以及營養(yǎng)成分不變;可防止粉碎過程中的粉塵,降低噪音;粉碎機的粉碎能力高。
分級是超微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),超微粉碎機一個較顯著的特點,就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料,防止物料過細(xì)粉碎,造成不必要的能源消耗。適當(dāng)加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量,以確保分級機的分離粒徑細(xì)小。
超低溫振動超微粉碎機的優(yōu)勢
超低溫振動超微粉碎機的產(chǎn)品優(yōu)勢:1.粉碎:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),能耗低、溫度低,避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境。2.粉碎能力強 :粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎,濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。適于中心粒徑為150目~10000目(1.3μm )的粉碎要求,使用特殊工藝時可達1~0.1μm。對花粉、等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于95% 。
超微粉碎機在生產(chǎn)的過程中必須始終檢查軸承的溫升
超微粉碎機在生產(chǎn)的過程中必須始終檢查軸承的溫升。該設(shè)備主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、、生化等,低溫要求的:、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w,可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備,適用于、易氧化等物料的粉碎分級加工。
如果嚴(yán)重過負(fù)荷會使中藥超微粉碎機接觸器內(nèi)部發(fā)生沉重的“嗡嗡”聲。由于內(nèi)部有接觸不良或有擊穿的地方,發(fā)生放點,是中藥超微粉碎機電盤內(nèi)部發(fā)生“吱吱”或“噼啪”聲。由于中藥超微粉碎機電器頂蓋上連接螺栓等個別零件松動,中藥超微粉碎機電器鐵芯未被加緊,造成硅鋼片振動,會發(fā)出強烈的噪聲,鐵芯兩側(cè)硅鋼片未被加緊,也會發(fā)生異聲。電網(wǎng)中有接地或短路故障時繞組中流過很大的電流,會發(fā)出強烈的噪聲。中藥超微粉碎機可制成高強度、高附著力的新產(chǎn)品。在中領(lǐng)域,“超微粉碎”技術(shù)可改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段,中藥材經(jīng)細(xì)化后,可直接用于口服,從而免除了飲片、煎煮等繁鎖的工藝,大大方便了用藥。不僅如此,經(jīng)研究表明,經(jīng)“超微粉碎”后的中藥,只相當(dāng)于原方劑用藥量的十分之一,甚至更少,這就可以大大節(jié)省寶貴的中藥材資源,對提高全民族健康,有效保護環(huán)境,都有深遠的意義。 中藥超微粉碎機的功能遠不局限于上述幾點,還能增強中藥的,減少劑量,節(jié)省原料,提率,降低成本。此外,還有“固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化)提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應(yīng)用,有利于保留生物活性成分,有利于實現(xiàn)中藥的現(xiàn)代化。不斷加強技術(shù)創(chuàng)新,增強藥機行業(yè)的整體競爭力。