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為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問(wèn)題與不足,同時(shí)滿足化學(xué)工業(yè)向、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變,無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作,終于研制成功了集過(guò)濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥機(jī),并成功申請(qǐng)(號(hào):ZL201721560677.6.),實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn),從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求。該設(shè)備具有過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能,還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能,屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備。
我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌,因而操作時(shí)雖然開(kāi)關(guān)閥門(mén)次數(shù)多一點(diǎn),但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)洗滌,即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入,利用洗滌液的壓力進(jìn)行過(guò)濾,空心軸和空心螺帶則不斷地?cái)嚢瑁瑸V液從濾液出口連續(xù)排出,直至達(dá)到洗滌要求為止,后再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法,一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多,但操作更方便。
過(guò)濾洗滌干燥三合一廣泛應(yīng)用于化工、電子、等行業(yè)生產(chǎn)線中,設(shè)備集合了生產(chǎn)線內(nèi)多種工藝流程,旨在減少不必要的工藝流轉(zhuǎn)帶來(lái)的產(chǎn)品污染及生產(chǎn)環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品精度。針對(duì)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝精度要求,設(shè)備可進(jìn)行不同形式的定制匹配。
1、過(guò)濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離,濾餅厚度可達(dá)500mm。
2、洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
3、干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
筒錐式三合一設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)明顯提高,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著
?。?)先密閉整個(gè)機(jī)組系統(tǒng),充入無(wú)菌惰性氣體(如N2氣)保護(hù),從結(jié)晶器通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)向“三合一”加入待處理結(jié)晶液,達(dá)到一定體積量后關(guān)閉進(jìn)料閥。
?。?)通入惰性氣體加壓,通過(guò)底部的大型金屬過(guò)濾板實(shí)現(xiàn)結(jié)晶液的固液分離。
?。?)結(jié)晶液固液分離后,對(duì)濾餅進(jìn)行噴淋洗滌。
?。?)洗滌結(jié)束后通過(guò)液壓裝置下降攪拌裝置進(jìn)行攪拌,并同時(shí)利用攪拌內(nèi)部的加熱管路系統(tǒng)加熱物料層,并嚴(yán)格控制干燥過(guò)程溫度,否則會(huì)引起藥品的降解失效。在加熱干燥的同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)抽真空操作,使溶媒快速蒸發(fā),同時(shí)啟動(dòng)除塵器自動(dòng)工作,保證真空系統(tǒng)的正常通風(fēng)。
?。?)物料層干燥合格后(可以取樣檢測(cè)或自動(dòng)過(guò)程分析),停止真空,進(jìn)入自動(dòng)排料程序。