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穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因
篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過濾用的設(shè)備,是必不可少的一環(huán),但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等造成振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)破損成了耽誤之急:
1、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
面對(duì)穩(wěn)定土拌和站運(yùn)行時(shí)的突發(fā)問題要怎樣解決
穩(wěn)定土拌和站皮帶常會(huì)跑偏這是怎樣造成的?穩(wěn)定土拌和站運(yùn)行中操作人員應(yīng)注意觀察主電機(jī)的電流大小,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。若因托輥組軸線與皮帶中心線不垂直所致,此時(shí)可把皮帶跑偏方向上的托輥往皮帶前進(jìn)的方向上移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾組托輥即可得以糾正;若因滾筒中心線與皮帶中心線不垂直所致,可通過張緊機(jī)構(gòu)來調(diào)整滾筒位置,以糾偏皮帶。當(dāng)然,皮帶跑偏的原因有多種,上述兩種糾偏方法可與皮帶張緊力的調(diào)整配合使用,以期達(dá)到快速糾偏的目的。
穩(wěn)定土拌和站運(yùn)行中操作人員應(yīng)注意觀察主電機(jī)的電流大小,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。在混合料存?zhèn)}開啟或關(guān)閉時(shí),為達(dá)到準(zhǔn)確地裝卸物料,可通過話筒及擴(kuò)聲器對(duì)外喊話,以便于司機(jī)調(diào)整載重車在混合料存?zhèn)}下的位置。該話筒及擴(kuò)聲器也可在開機(jī)前作警告用,或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外或?qū)l(fā)生意外時(shí)予以提醒室外工作人員用。凡有粉塵、有害氣體產(chǎn)生的的場(chǎng)所,加強(qiáng)通風(fēng),在必要的位置設(shè)有穩(wěn)定土拌和站的除塵器,以減輕有害氣體的危害。
穩(wěn)定土拌合站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合,是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括水泥罐體,計(jì)量輸送設(shè)備,攪拌設(shè)備通常是按單位小時(shí)計(jì)算理論生產(chǎn)量,生產(chǎn)能力較強(qiáng)。那么在安裝使用水泥罐時(shí)注意哪些問題呢?
1、安裝水泥罐的過程中,嚴(yán)禁倉體傾斜、支腿變形等。
2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
3、做好防風(fēng)、防雷工作。
4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉體。
5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況,及時(shí)清理。
6、基礎(chǔ)必須牢固,符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。
穩(wěn)定土拌合站的檢測(cè)及安全事項(xiàng)有哪些
穩(wěn)定土拌合站采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng),具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。穩(wěn)定土拌合站適用于高ji公路、城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工,可連續(xù)拌合生產(chǎn)不同級(jí)別的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合,是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土,它包括水泥罐體、計(jì)量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備,它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時(shí)計(jì)算理論生產(chǎn)量,生產(chǎn)能力從300t/h至600t/h。下面我們就詳細(xì)給大家介紹一下有關(guān)穩(wěn)定土拌合站的注意事項(xiàng):
1、使用前的常規(guī)檢查。對(duì)穩(wěn)定土拌合站內(nèi)外線路要進(jìn)行詳細(xì)檢查,要保證各線路都絕緣良好,機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要設(shè)置防護(hù)裝置;路拌法施工時(shí),應(yīng)采取措施排除下承層表面的水,勿使運(yùn)到路上的集料過分潮濕。對(duì)穩(wěn)定土拌合站各種指示器要及時(shí)核定,保持準(zhǔn)確,同時(shí)要經(jīng)常檢查離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠,軌道是否良好,鋼絲繩有沒有損壞式斷裂,并試轉(zhuǎn)全部機(jī)械,達(dá)到正常后,方可作業(yè)。
2、安全注意事項(xiàng)。穩(wěn)定土拌合站操作機(jī)觀察砭指標(biāo)處要設(shè)置作業(yè)平臺(tái)機(jī)防護(hù)欄桿,禁止拌合站在操作過程中進(jìn)行檢修;嚴(yán)禁任何人進(jìn)行拌料倉,更不能隨意將雜物拋入拌料倉中,每次運(yùn)行前,一定要對(duì)拌料倉進(jìn)行檢查,上、下拌料倉的扶梯一定要保證安全、可靠;保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行皮帶輸送機(jī)是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中使用比較多的總成,其運(yùn)行正常與否將直接影響設(shè)備是否能連續(xù)工作。嚴(yán)禁將大石料及其他鐵制品放入儲(chǔ)料倉中,并保證傳送帶的完成及正常運(yùn)轉(zhuǎn),在提升斗機(jī)傳送帶附近禁止站人;出料倉下,禁止行人通過,在夜間施工時(shí),一定要有照明設(shè)施,保證施工區(qū)域光線明亮。