鋼管柱報價誠信企業(yè)推薦「浩升鋼管」

鋼管樁沉放時在正面布置一臺全站儀觀測定位

鋼管樁沉放

沉放前先計算出每條鋼管樁的坐標(biāo)，在兩岸大堤上針對各樁分別布置一條基線，基線上的每一個觀測點用全站儀準(zhǔn)確丈量其坐標(biāo)位置，并用水準(zhǔn)儀測出其高程；然后計算出每一根樁上觀測點的坐標(biāo)及交會角，并匯總成表供觀測沉樁運用。沉放時在正面布置一臺全站儀觀測定位，側(cè)面設(shè)置兩臺經(jīng)緯儀校核。

　　鋼管樁沉放運用45KW振動錘，能提供額定振動力為45t，能夠滿足本工程的請求。起吊設(shè)備采用30t起重船。起重船拋錨定位后，先期依托鋼管樁重力插入掩蓋層中，上部用纜繩綁在吊船邊，待樁身有一定穩(wěn)定性后，再應(yīng)用浮吊吊上振動沉樁機夾住鋼管樁，開端振動沉樁機振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放，一排樁沉放完成后再移船至另一側(cè)。

按照設(shè)計圖紙，完成柱身的十字軸線分線以及柱身控制線的定位，根據(jù)模型數(shù)據(jù)，完成柱身環(huán)板與各個牛腿的軸線、角度方向等放線。并在鋼管上標(biāo)注方向，以便圓管柱的現(xiàn)場安裝。

通過柱頂環(huán)板上和柱身的控制線進(jìn)行組裝組對好柱身外環(huán)板、加勁板、連接板，達(dá)到，按照柱頂截面尺寸及全熔透焊接收縮等因素的影響，控制柱頂環(huán)板牛腿聯(lián)體組對截面尺寸、牛腿連接板上的螺栓連接孔與柱身的距離，保證螺栓孔的，并預(yù)留焊接收縮間隙，保證組裝尺寸符合要求。在整體組裝完成后，進(jìn)行組裝驗收，合格后加設(shè)臨時防變形措施。

由于節(jié)點集中，焊縫數(shù)量多，為了防止因焊縫集中而產(chǎn)生的焊接變形，在焊接前進(jìn)行焊接預(yù)熱。

焊縫采用對稱施焊，焊接第二層時，焊接方向應(yīng)與層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯開15～20mm。分層多道施焊，每層焊縫厚度不大于5mm。

吊裝鋼管柱施工注意事項

鋼管柱施工注意事項

　　1.澆注錨栓砼時，提前清理孔底積水，以免澆砼時將底澆上，否則鋼管柱無法深入底部。

　　2.要預(yù)留吊裝孔洞。

　　3.吊裝鋼管柱時要求螺桿剛度為10.9級

　　4.在施做時，檢查孔內(nèi)鋼筋位置，避免下放鋼管柱時，碰籠。

　　5.回填細(xì)沙時先人工回填在機械回填，控制回填時間。

　　6.將鋼管柱底部澆注砼預(yù)留口加大。

　　7.杯口砼應(yīng)用高頻振搗器進(jìn)行振搗。

　　8.吊裝鋼管柱時，采用履帶式起重機控制在50t。

　　9.鋼管柱柱頂進(jìn)行標(biāo)記，防止下落過猛，碰壁，或使位置偏移。