篩分設(shè)備滾筒篩廠家服務(wù)至上

無軸滾筒篩分機(jī)與振動篩優(yōu)點缺點對比分析

砂石廠生產(chǎn)中經(jīng)常用到振動篩來細(xì)分物料的粗細(xì)，其中常用到的是無軸滾筒篩分機(jī)和振動篩。那么哪種振動篩使用起來更為好用呢?

一、優(yōu)點對比：

無軸滾筒篩分機(jī)透篩率高，特別適應(yīng)粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應(yīng)用于電力、砂石廠、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。廣泛應(yīng)用在原煤分級．

振動篩主要用于分級粒度大于 50mm 的物料，由于圓振動篩的振動軌跡為圓形或近似圓形，就可使物料不斷地翻轉(zhuǎn)和松散．驅(qū)使卡在篩孔內(nèi)的物料跳出，具有防止篩孔堵塞、

篩分，處理能力可調(diào)等優(yōu)點。

二、缺點對比：

無軸滾筒篩分機(jī)的主要缺點是篩分產(chǎn)量及粒度，無軸滾筒篩分機(jī)產(chǎn)量一般不及礦用振動篩產(chǎn)量大，究其原因是入料粒度不能太大。

振動篩缺點主要是篩分粒度，對小顆粒物料和貓濕物料的篩分效率較低，對于小微細(xì)料的篩分不如滾筒篩優(yōu)勢更大。

不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的巨細(xì)料

不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的巨細(xì)料彼此沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不完全、混料現(xiàn)象。 運用經(jīng)濟(jì)性儲料斗容量達(dá)8M3,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備（如拌和站）與洗石機(jī)的上料時刻，防止裝載機(jī)在不同上料點及質(zhì)料間頻頻換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，下降勞動強(qiáng)度，篩網(wǎng)選用可替換片裝銜接方法，便于磨損后替換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。

滾筒篩的安裝與拆卸比較方便

為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內(nèi)移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴(yán)格規(guī)定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當(dāng)然在實際情況下，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連，當(dāng)轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下而發(fā)生轉(zhuǎn)動時，滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動。

滾筒共分三段，每段長80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。其中段的透篩成分主要是細(xì)顆粒的煤灰、泥土等，還有細(xì)小的金屬顆粒；第二段的透篩成分主要包括小磚塊、石塊、部分塑料、紙張等；第三段的透篩成分有紙張、塑料、竹木、橡膠等。滾筒篩的使用為后續(xù)風(fēng)選創(chuàng)造了非常有利的條件。

滾筒式篩沙機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑工地

（1）在篩分機(jī)處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，進(jìn)行投料試車；（2）檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況；（3）運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

滾筒式篩沙機(jī)一般由料斗、輸送帶、傳動裝置、篩分系統(tǒng)、篩面清掃等部分構(gòu)成，滾筒式篩沙機(jī)具有操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠、占地面積小、成本低、、移動維護(hù)方便等多個優(yōu)點，滾筒式篩沙機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑工地、采砂場、砂石場、攪拌站、道路橋施工、煤場、糧食站等場所。