立式儲罐報價源頭好貨「多圖」

哪些因素影響水泥罐除塵器清灰系統(tǒng)壓力？

環(huán)保政策大力推行下，水泥罐制造廠家出廠的水泥罐均配備除塵器，當(dāng)然，不同類型除塵器的效果也是不同的。脈沖除塵器是用量較大的除塵設(shè)備，本文來闡述影響脈沖除塵器清灰系統(tǒng)壓力的因素都有哪些。

脈沖水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計的重要參數(shù)。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。

脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導(dǎo)致設(shè)備阻力、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因震蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都須根據(jù)工藝、和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。

設(shè)計清灰系統(tǒng)時，綜合考慮生產(chǎn)工藝(溫度范圍、溫度變化、、濕度、粒度、煙氣成分等)、現(xiàn)場環(huán)境以及濾料性能來判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來進(jìn)行清灰。

片裝水泥罐如何運(yùn)輸與安裝

片裝水泥罐是指噸位在300噸及其以上的水泥罐，這類水泥罐的直徑和高度都比較長，普通的加長卡車的長度和寬度都達(dá)不到要求，運(yùn)輸時需要對其進(jìn)行拆卸，然后將拆下來的部件統(tǒng)一運(yùn)到新工地，進(jìn)行現(xiàn)場安裝，具體流程如下：

1、首先，選擇專業(yè)的技術(shù)人員對其進(jìn)行拆卸，這樣的我們可以有效的避免在拆卸的過程中對這些大型的部件造成損害;

2、為降低運(yùn)輸過程中對片裝水泥罐配件的損壞,拆卸完成后對核心部件進(jìn)行必要的一些包裝，以防在運(yùn)輸途中造成核心部損壞。.

片裝水泥罐的安裝應(yīng)遵循自上而下順序進(jìn)行，即支腿安裝→環(huán)梁安裝→漏斗安裝→罐身安裝→進(jìn)料管安裝

①下段罐身的安裝，安裝一、二節(jié)罐身并將兩節(jié)罐身連接，然后吊住上節(jié)罐身上部四個吊耳并稍緊鋼絲繩，等罐身整體吊起與漏斗相應(yīng)位置對孔后，在環(huán)梁下的操作平臺上上緊相關(guān)螺栓。

②中段罐身的安裝，與下段罐身安裝方法一樣。

③頂蓋、除塵器的安裝，頂蓋與除塵器連接好后，制作罐頂安全圍欄，圍欄豎向鋼筋間距離小于1.2m，焊接時焊縫厚度應(yīng)大于6mm且保證焊縫連續(xù)均勻，焊好后掛上安全網(wǎng)。

④上段罐身的安裝(含頂蓋、除塵器)，將罐身上部四個吊耳吊住并稍緊鋼絲繩，在第四節(jié)罐身的操作平臺上上緊上、中段罐身對位后的連接螺栓。

散裝水泥罐常用小知識

散裝水泥罐相信很多用戶見過或者是正在使用，但是水泥罐自身有很多的常用性的知識需要用戶朋友們有一定的了解。比如說：水泥罐的型號選擇、卸料高度的確定、水泥罐的安裝等等。

水泥罐型號及選型 常用的散裝水泥罐的型號有30T、50T、60T、80T、100T和150T，還有200T、300T等片狀水泥罐。 用戶可以根據(jù)自己工程水泥用量來選擇適合自己的水泥罐，利用水泥的容重來計算水泥罐的型號。

水泥罐安裝 選定好散裝水泥罐噸位型號后，用戶朋友可按照制罐為您提供相應(yīng)的散裝水泥罐基礎(chǔ)圖及支架加高圖紙，經(jīng)行基礎(chǔ)施工。選擇相應(yīng)噸位的吊車吊裝水泥罐至基礎(chǔ)上，焊接人員經(jīng)行焊接。焊接時注意，支架與罐體焊接后要求罐體的中軸線與支架基面（底面）保持垂直，其垂直度誤差不大于1/100。預(yù)埋件與散裝水泥罐（加高支架）地腳焊牢，連續(xù)焊縫焊腳高15mm。