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公稱內(nèi)徑 英寸 外徑mm 壁厚mm 小壁厚mm 米重kg 根重kg 米重kg 根重kg
DN15鍍鋅管 1月2日 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14
DN20鍍鋅管 3月4日 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56
DN25鍍鋅管 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32
DN32鍍鋅管 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36
DN40鍍鋅管 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.1 24.6
DN50鍍鋅管 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64
DN65鍍鋅管 2.5 76.1 4 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21
DN80鍍鋅管 3 88.9 4 8.38 50.28 8.88 53.28
DN100鍍鋅管 4 114.3 4 10.88 65.28 11.53 69.18
熱鍍鋅管--技術(shù)的至關(guān)重要性
在鍍鋅管這個(gè)行業(yè),對(duì)于技術(shù)的要求是很高的,根據(jù)不同的技術(shù)可以將鍍鋅管分成不同的類別,其實(shí)不同的鍍鋅管的功能也是不同的,應(yīng)用的領(lǐng)域,使用的范圍都是不同的,這也是鍍鋅管這個(gè)行業(yè)分類的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),就像是”術(shù)業(yè)有專攻“一樣,每一個(gè)不同性質(zhì)的鍍鋅管都有著不同的應(yīng)用,有著自己的專有用途。熱鍍鋅帶管會(huì)上銹嗎,使用多長時(shí)間會(huì)上銹:熱鍍鋅帶管出廠銷售,到購買使用,前期不會(huì)上銹,時(shí)間長了就會(huì)上銹。
其中熱的鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。而冷的鍍鋅管,就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對(duì)粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 目前大多數(shù)廠家用的還是熱的鍍鋅管,因?yàn)樗墓δ芤约凹夹g(shù)含量都比冷的鍍鋅管要好一些,而且更加適合現(xiàn)在工業(yè)或是其他領(lǐng)域?qū)τ谒男枨螅?,從目前國家的政策來看,熱的鍍鋅管在今后一段時(shí)間內(nèi)還是一個(gè)比較熱門的產(chǎn)品。
每一次新的科學(xué)技術(shù)帶來的影響都能為人類造福。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,人們的吃穿住行都在發(fā)生很大的變化。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5,即粗糙度Rz=55~75微米。除了這些以外,一些與我們的日常生活沒有直接關(guān)系,但是卻間接對(duì)我們的生活有很大影響的領(lǐng)域也因?yàn)榭茖W(xué)技術(shù)水平的進(jìn)步而發(fā)生了翻天覆地的變化。熱鍍鋅管的出現(xiàn)和使用就是一個(gè)非常典型的例子。
鋼管遇水容易受到侵蝕腐爛,為了防止鋼管的腐爛,一般會(huì)為鋼管鍍鋅。為鋼管鍍鋅一般有兩種,一種是熱鍍鋅,另外一種是電鍍鋅。比較起電鍍鋅來說,熱鍍鋅的耐腐蝕性更好更強(qiáng)。鍍鋅管焊接的辦法以及使用范圍淺談鋅管焊接的辦法以及使用范圍淺談:跟著國際對(duì)衛(wèi)生能源需要的不斷添加,在全球范圍內(nèi)大規(guī)模油氣管道建造將迎來新的頂峰。熱鍍鋅管的出現(xiàn)是順應(yīng)要防止鋼管被腐蝕的需要而出現(xiàn)的。有了熱鍍鋅管,鋼管的耐腐蝕性更好,質(zhì)量過得硬,使用壽命也更長了。這樣的鋼管被應(yīng)用在建筑業(yè)、造船業(yè)等等各行各業(yè)中,這樣樓房倒塌的機(jī)率變小了,橋塌船沉的事故也變少了,人們的安全得到了更好的保障。
任何一項(xiàng)發(fā)明設(shè)計(jì)都是順應(yīng)了人類的需要而產(chǎn)生的。人類早的需求是有東西可吃,有衣服可穿,當(dāng)這些基本的要求滿足之后,人類又有了新的欲望。他們希望住漂亮溫暖的房子,希望出門可以有東西代步。它的文字定義為:“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。于是,順應(yīng)人類的需求,加上人類自身無窮的想象力和創(chuàng)造力,各種便利又實(shí)用的發(fā)明豐富了人類日常的生活。通過熱鍍鋅管的這個(gè)例子,我們更應(yīng)該看到科學(xué)的偉大和不斷的進(jìn)步。在未來,相信科學(xué)技術(shù)能夠給人類的生活帶來更多的驚喜。
舊鍍鋅管的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后,鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制,也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法,除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501—1 St 3級(jí),即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前,允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積;ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí),經(jīng)中國船舶工藝研究所測(cè)試,60~80微米(干膜厚)的ROVAL涂層,對(duì)鋼材的附著力,拉開法可達(dá)到6.1MPa。六七十年代,國際上發(fā)達(dá)國家開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。
電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后,用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ),是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前,焊縫表面必須認(rèn)真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”,去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物,打磨處理至ISO 8501—1的St 2級(jí)。表面處理完畢后,立即涂裝道冷鍍鋅。生產(chǎn)實(shí)踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮,沉積速率快。