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金屬氧化物脫硫法　　

原理：根據(jù) SO2是一種比較活潑的氣體的特性，氧化錳（MnO）、氧化鋅（ZnO）、氧化鐵（Fe3O4） 、氧化銅（CuO）等氧化物對(duì)SO2具有較強(qiáng)的吸附性，在常溫或低溫下，金屬氧化物對(duì) SO2起吸附作用，高溫情況下，金屬氧化物與 SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成金屬鹽。然后對(duì)吸附物和金屬鹽通過熱分解法、洗滌法等使氧化物再生。這是一種干法脫硫方法， 雖然沒有污水、廢酸，不造成污染， 但是此方法也沒有得到推廣，主要是因?yàn)槊摿蛐时容^低，設(shè)備龐大，投資比較大，操作要求較高，成本高。該技術(shù)的關(guān)鍵是開發(fā)新的吸附劑。1、比表面積大，當(dāng)然好的重慶活性炭，物理上一定是要比表面積大，微孔多，這是最起碼的。以上幾種 SO2煙氣治理技術(shù)目前應(yīng)用比較廣泛，雖然脫硫率比較高， 但是工藝復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高，防污不徹底，造成二次污染等不足，與我國實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境和諧發(fā)展的大方針不相適應(yīng)，故有必要對(duì)新的脫硫技術(shù)進(jìn)行探索和研究。

半干半濕法　　

半干半濕法是介于濕法和干法之間的一種脫硫方法，其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數(shù)也介于兩者之間，該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理。這種技術(shù)的特點(diǎn)是: 投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，脫硫率雖低于濕法脫硫技術(shù)，但仍可達(dá)到70%tn，并且腐蝕性小、占地面積少，工藝可靠。工業(yè)中常用的半干半濕法脫硫系統(tǒng)與濕法脫硫系統(tǒng)相比，省去了制漿系統(tǒng)，將濕法脫硫系統(tǒng)中的噴入 Ca（OH）2：水溶液改為噴入CaO或Ca（OH）2 粉末和水霧。活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水對(duì)于含油污染的工業(yè)廢污水，比如油輪xie露造成的海水污染，工廠的油污廢料等，都需要經(jīng)過多級(jí)處理才能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。與干法脫硫系統(tǒng)相比， 克服了爐內(nèi)噴鈣法SO2和CaO反應(yīng)效率低、反應(yīng)時(shí)間長的缺點(diǎn)，提高了脫硫劑的利用率，且工藝簡(jiǎn)單，有很好的發(fā)展前景。

?水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒工藝特點(diǎn)

水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒工藝特點(diǎn)

   該工藝特點(diǎn)為：

   ⑴有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的特點(diǎn)，因此不需要大量的能耗。而且當(dāng)催化燃燒達(dá)到一定的起燃溫度后，依靠自身熱量便可以滿足要求，不再需要外界提供熱源;

   ⑵應(yīng)用的范圍比較廣泛，對(duì)多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;

   ⑶處理效率與其他工藝相比較高，凈化效率可以達(dá)到95%甚至以上，而且終產(chǎn)物為二氧化碳和水，沒有二次污染物產(chǎn)生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NO X 的生成,因此也大大減少了二次污染;

   ⑷活性炭可重復(fù)使用，延長換炭周期，即減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量，對(duì)改善大氣環(huán)境具有重要意義;

   ⑸自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行安全穩(wěn)定，有效減少了污染物對(duì)環(huán)境的影響。

   ⑹缺點(diǎn)是投資較大，對(duì)操作人員素質(zhì)要求較高。