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青海電爐除塵灰粘結(jié)劑定做推薦貨源,高通科技公司

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發(fā)布時間:2020-08-16 17:53  






保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。

本公司自主研發(fā)生產(chǎn)出新型干壓粘合劑,無需加水,添加量小,強度高,無需烘干,晾曬即可,大大降低了干燥時間。對環(huán)友好,無毒無害,不會降低原料品位。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒。解決了原料加水壓球時產(chǎn)生氧化或者發(fā)熱等問題,適用于氧化鋁(AD粉),鐵粉,氧化鐵皮,除塵灰,碳化硅,螢石粉等原料。

生球必須具有一定的抗壓強度,以承受生球在熱固結(jié)過程中的各種應(yīng)力,臺車上料層的壓力和抽風(fēng)負壓的作用等??箟簭姸鹊臋z驗裝置大多數(shù)使用以杠桿原理制成的壓力機。一般選取10個粒度均勻的生球(通常直徑為12.5mn)在壓力機上加壓,直到為止。2、加水,一般加總物料的6%-8%的水(以攪拌好的物料在手里攥成團張開手搖晃不散為標(biāo)準(zhǔn),水不要過大也不能過?。?。生球時的壓力自動記錄下來,然后求出10個球時的平均壓力值作為生球平均抗壓強度。德國Luje公司研究所除了檢驗生球平均強度外,還檢驗生球的殘余抗壓強度,其方法是:選取10個粒度均勻的生球,在事先選擇好的高度上(生球自此高度落下既不也不變形)自由落下3次,然后做抗壓試驗,時的壓力作為殘余抗壓強度。美國Hanna公司球團廠雖不做殘余抗壓強度檢驗,但做生球荷重變形試驗,即選擇直徑為12.5mm的生球,施加4.45N的壓力測定其變形率。





關(guān)鍵點一:消化-粉化原因轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 CaO 含量較高,可達到 15%~20%,在造球前必須

經(jīng)加濕浸潤、充分消化,否則成品冷壓球極易粉化,影響造球強度,甚至

無法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過真空吸排車(每次運輸 15~17 噸)輸送到原

料倉(一個細灰倉;一個粗灰倉,粗灰倉接氮氣,防止摩擦起火),在轉(zhuǎn)爐

除塵灰原料倉底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機。消化時間取決于氧化鈣的含量與加水量,要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大,另外消化與室溫也有關(guān)系。當(dāng)室溫小于12度時候,消化反應(yīng)將發(fā)生變化,冬季保溫很重要。


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此粘合劑,是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。

不銹鋼化渣劑,在初煉初期適時加入,能迅速成渣,降低難熔物質(zhì)熔點,促進爐渣流動,改善鋼水流動性。保證工藝順暢,使金屬和渣很好的分離,降低鐵損;并能增強鋼材的性能。當(dāng)轉(zhuǎn)運次數(shù)少于3次時,落下強度最少應(yīng)定為3次,超過3次者最少應(yīng)定為4次。由于不銹鋼化渣劑的特殊性,導(dǎo)致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學(xué)以及物理特性,有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑

三、粘合劑使用方法:

1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕,視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后,手握成團,即可壓球。

因各廠家指標(biāo)不同,請采購前先配合我公司技術(shù)人員進行產(chǎn)品實驗


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