貴州數(shù)控大梁沖床規(guī)格的用途和特點(diǎn)

    沖床到底有哪些種類呢？這就是本期我們要為大家講的相關(guān)問題了，請(qǐng)看下面的具體總結(jié)吧：

 1、按滑塊驅(qū)動(dòng)力可分為機(jī)械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動(dòng)力不同分為：機(jī)械式?jīng)_床、液壓式?jīng)_床

　　一般板金沖壓加工，大部份使用機(jī)械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，目前使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于大型機(jī)械或特殊機(jī)械。

　　2、依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類：

　　依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類有單動(dòng)、復(fù)動(dòng)、三動(dòng)等沖床，唯目前使用者為一個(gè)滑塊之單動(dòng)沖床，復(fù)動(dòng)及三動(dòng)沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數(shù)量非常少。

　　3、依滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分類：

　?。?）曲軸式?jīng)_床使用曲軸機(jī)構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床，使用這類產(chǎn)品的的理由是，容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運(yùn)動(dòng)曲線大體上適用于各種加工。因此，這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

　?。?）無曲軸式?jīng)_床

　　又稱偏心齒輪式?jīng)_床，曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的比較，偏心齒輪式構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外觀、保養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造，缺點(diǎn)則是價(jià)格較高。行程較長時(shí)，偏心齒輪式較為有利，而如沖切專用機(jī)之行程較短的情形時(shí)，是曲軸沖床較佳，因此小型機(jī)及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。

　?。?）肘節(jié)式?jīng)_床

　　在滑塊驅(qū)動(dòng)上使用肘節(jié)機(jī)構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，具有在下死點(diǎn)附近的滑塊速度會(huì)變得非常緩慢（和曲軸沖床比較）之獨(dú)特的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線。而且也正確地決定行程之下死點(diǎn)位置，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，現(xiàn)在冷間鍛造使用的。

　　（4）摩擦式?jīng)_床

　　在軌道驅(qū)動(dòng)上使用摩擦傳動(dòng)與螺旋機(jī)構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能。

做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使沖床設(shè)備保持兩個(gè)號(hào)的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。

使用沖床設(shè)備的“四項(xiàng)要求”：

整潔：工具、工件、附件放置整潔，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現(xiàn)象。

清潔: 設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢和積層，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤滑油箱無沉積，油箱應(yīng)進(jìn)行按期清洗。

潤滑：及時(shí)加油、換油，油壺、油輪、油杯齊全、油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通。

安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器。機(jī)械安全裝置齊全，有預(yù)防事故措施。

　汽車大梁平板數(shù)控沖孔線由上下料電動(dòng)裝置、電磁吸盤上料裝置、上下板料托輥、板料定位裝置、X軸送料系統(tǒng)、主機(jī)（含液壓系統(tǒng)、模具系統(tǒng)）、氣動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。

詳細(xì)介紹：

1、上下料裝置：

　　上料電動(dòng)臺(tái)車由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可用按鈕控制開出線外，裝載加工板材后，再開回上料位置。加工完成后，由起動(dòng)裝置將已加工板料側(cè)滑到下料架。

　　結(jié)構(gòu)：由臺(tái)車架1上安裝六個(gè)車輪，并由安裝在臺(tái)車架內(nèi)部的電機(jī)減速機(jī)通過驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)到從動(dòng)鏈輪，通過鍵聯(lián)結(jié)傳遞給傳動(dòng)軸，再由傳動(dòng)軸帶動(dòng)做為主驅(qū)動(dòng)的車輪使移動(dòng)料臺(tái)運(yùn)行。

　　2、電磁吸盤自動(dòng)上料裝置：

　　自動(dòng)上料部件為C型懸臂支架、移動(dòng)橫梁及其驅(qū)動(dòng)裝置、吸盤控制及升降裝置等組成。該裝置自動(dòng)完成上料動(dòng)作，電磁吸盤吸取板料，吸盤架升降依靠垂直制動(dòng)電機(jī)通過齒輪、齒條被同步驅(qū)動(dòng)完成升降，自動(dòng)運(yùn)行過程安全可靠、平穩(wěn)快速，和板料接觸時(shí)沖撞小，沒有吸雙料的現(xiàn)象，吸盤架上均勻安裝有多個(gè)電磁吸盤，用以抓吸板料，吸盤吸力每個(gè)200Kg，并且吸盤位置可調(diào)。移動(dòng)橫梁被水平電機(jī)通過齒輪、齒條驅(qū)動(dòng)，通過兩根直線導(dǎo)軌，使橫梁前后水平移動(dòng)并準(zhǔn)確定位。

　　當(dāng)電動(dòng)送料臺(tái)車停在位置后，吸盤落下，碰到板料后由接近開關(guān)發(fā)信停止，電磁吸盤得電吸住板料，吸盤上升到達(dá)上位停止，然后水平電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，將板料運(yùn)送至上料支撐輥上方，垂直電機(jī)驅(qū)動(dòng)吸盤架下降，碰到接近開關(guān)后停止，電磁吸盤失磁，將板料放在進(jìn)料支撐輥上，然后吸盤返回初始位置，等待信號(hào)開始下一個(gè)工作循環(huán)。

　　電磁吸盤均勻分布，對(duì)于不同長度的板料，所需吸盤的個(gè)數(shù)也不盡相同，吸盤之間的距離也可以進(jìn)行合理的調(diào)整。電磁吸盤斷電磁力保持，反向通電消磁，安全可靠。

縱梁三面沖孔生產(chǎn)線，是用于汽車U型縱梁的腹面、翼面沖孔加工生產(chǎn)線。生產(chǎn)線綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)而成。適合U型縱梁的多品種柔性加 工，是眾多汽車縱梁加工設(shè)備中的產(chǎn)品。公司憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，的產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)用戶的多種需求，提供的解決方案。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 縱梁誤差測(cè)量補(bǔ)償功能。

2. 孔的基準(zhǔn)翼邊可功能。

3. 過濾式?jīng)_壓，縱梁只前進(jìn)不后退。

4. 沖壓死區(qū)小。

5. 模具拆裝簡(jiǎn)單。

6、精良配置，并采用總線控制，提高可靠性。

腹面沖主機(jī)

開 式C型焊接床身，剛性強(qiáng)。直列式模具結(jié)構(gòu)。小沖孔機(jī)附有X軸，大小主機(jī)同時(shí)沖孔。別名：汽車大梁沖，汽車小梁沖，鋼模板沖孔，汽車橫梁沖，汽 車縱梁沖，數(shù)控沖孔生產(chǎn)線，中厚板數(shù)控沖床，數(shù)控沖鉆復(fù)合機(jī)，壓力機(jī)輔助設(shè)備，數(shù)控中厚板沖割鉆復(fù)合機(jī)，平地機(jī)刀片沖鉆生產(chǎn)線，縱梁自動(dòng)化生產(chǎn)線，數(shù)控沖 床漏孔檢測(cè)裝置。

翼面沖主機(jī)

伺服電機(jī)通過精密減速機(jī)驅(qū)動(dòng)升降床身和模具，加工孔位精度高。單直列模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。沖壓時(shí)液壓緩沖減少?zèng)_壓沖擊。