濟寧環(huán)保碎石生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家高性價比的選擇

石頭破碎機是礦石由進料口給入，并沿篩板向下滑動，篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉轉子上的硬質合金錘頭所擊碎，并以很高的速度沿切線方向飛向一塊反擊板，使礦石繼續(xù)受到破碎，反擊板又將礦石擊回再與轉子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在一破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在一破碎腔破碎到一定粒度后，經(jīng)過反擊板和轉子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續(xù)受到反復打擊，直至粒度變小后才由破碎機底部排礦口排出。

反擊式破碎機幾大常見故障解決方案

　　今天河南省振源科技有限公司就帶大家來了解反擊式破碎機幾大常見故障及解決方案，希望對大家有用。

　　一、反擊破啟動設備不轉

　　檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的物料清理，再次開機啟動即可解決。

　　二、反擊破軸承發(fā)熱

　　應檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

　　三、設備振動異常

　　可能的原因及解決方案有：

　　1、可能是進料尺寸過大；

　　2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

　　3、轉子不平衡，需調整，校對平衡；

　　4、檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

　　四、反擊破皮帶翻轉

　　主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。

　　五、機器軸承彎曲或斷裂

　　主要原因有主機長期超負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。

　　了解設備運行情況、實際操作工況、以及可能出現(xiàn)的故障，遇到問題迅速反應、及時解決，能有效避免因故障停機造成的損失。

反擊式破碎機無法忽視的五大性能優(yōu)勢是哪些？

　　反擊式破碎機

　　1、可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象

　　在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。

　　2、反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料

　　反擊式破碎機的板錘結構采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。

　　3、可以方便靈活調節(jié)出料粒度，調節(jié)范圍廣

　　反擊式破碎機可通過多種方式調節(jié)出料粒度，如調節(jié)轉子速度、調節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節(jié)可通過機械式或液壓式進行調節(jié)，采用液壓調節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調整。而錘式破碎機調節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。

　　4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

　　反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。

　　5、備件更換簡便、維護費用相應減少

反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

移動式破碎設備，一臺設備相當于一條破碎生產(chǎn)線，采用一體化、系統(tǒng)化的組機形式，綜合了固定式破碎機、篩分機、輸送機等設備，發(fā)揮各自優(yōu)勢，還可自由組合、配置設備生產(chǎn)方案，工作能力更全和效率更高。具備可移動的性能優(yōu)勢，使它不但可以在普通公路行使，對崎嶇、復雜的破碎場，也行動自然，當仁不讓。移動式破碎設備有履帶式和輪胎式移動破碎設備兩種，相對于固定式設備來說，移動式破碎設備價格更貴，但性能更完善，生產(chǎn)更快捷，可快速進入正式工作狀態(tài)，適用性更強。具體價格，還要根據(jù)廠家的實際需求和設備選擇來決定。