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三室RTO工作原理
三室RTO的蓄熱室同時(shí)進(jìn)行操作的原理:當(dāng)臺(tái)蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(shí)(冷周期),第二臺(tái)蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過(guò)程(熱周期),而第三臺(tái)蓄熱室則在沖洗(清洗周期)。因此,當(dāng)一個(gè)循環(huán)后,廢氣始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室,而原來(lái)進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖洗,并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過(guò)的蓄熱室排出。
蓄熱焚燒爐(RTO),是在熱氧化裝置中加入蓄熱體和切換閥,通過(guò)控制氣流方向預(yù)熱廢氣,使廢氣達(dá)到一定溫度再進(jìn)行氧化反應(yīng),從而大幅降低能源消耗。目前,RTO的熱回收率已經(jīng)高達(dá)95%以上、有機(jī)物破壞去除率可以達(dá)到99.5%以上。
適用領(lǐng)域:汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝烘干生產(chǎn)線,同時(shí)可應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等烘干生產(chǎn)線的廢氣處理。
蓄熱式焚燒(RTO)適用領(lǐng)域
? RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化;
? 濃度較低 ,風(fēng)量較大的涂裝、制藥行業(yè)有機(jī)廢氣
? 含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機(jī)成分的石油、化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工)、塑料、橡膠、制藥、印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)、、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。
? 廢氣含有,鉛,錫,鋅磷,磷化物,等造成催化劑的物質(zhì)
? 有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。
DNTO由于其不能“蓄熱”,因此燃料消耗較大,通常適用于廢氣濃度較高且需要大量熱能回收的場(chǎng)合(配合熱能回收設(shè)備使用,如換熱器、預(yù)熱鍋爐等)。常運(yùn)用于石化、化工、制藥、瀝青加工、制鞋等行業(yè)。