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永康市辰達輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,并且提供了運輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品,快捷周到的服務(wù)回報客戶。
皮帶輸送機的主體安裝順序
其主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,然后是各節(jié)的中間架,后是安裝尾架。在安裝機架之前,應(yīng)先確定輸送機的中心位置,輸送機的所有工作運行中心都是應(yīng)在一條直線上的。
在安裝各節(jié)機架的過程中,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)的。
單排機架對中心線的誤差范圍應(yīng)為正負0.1mm,并且輸送機全長上對機架中心的誤差也是要小于35mm的。當(dāng)保證了所有單節(jié)機架的擺放位置是正確無誤之后,才可以將所有部分連接起來,連接完成后,應(yīng)對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。
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皮帶式輸送動滾筒包膠磨損嚴重帶式輸送機長時間運行后,驅(qū)動滾筒膠面及其溝槽會出現(xiàn)嚴重磨損的情況,造成驅(qū)動滾筒表面摩擦系數(shù)降低、摩擦力減小,引起輸送帶打滑。
解決措施:
應(yīng)采取重新包膠或更換滾筒的方法處理,日常應(yīng)注意對驅(qū)動滾筒包膠的檢查。
膠帶是皮帶輸送機重要的承載裝置和牽引裝置,貫穿于輸送機全長,用量大價格又比較貴,成本占總價的30%以上。膠帶在運轉(zhuǎn)過程中除了常規(guī)性損傷外,還會因各種意外因素造成膠帶斷裂,不僅帶來巨大的經(jīng)濟損失,嚴重時甚至引發(fā)安全事故。因此,分析皮帶輸送機膠帶斷裂原因,采取針對性的控制措施非常必要。皮帶輸送機膠帶跑偏的產(chǎn)生原因:1、托輥與滾筒對兩側(cè)皮帶產(chǎn)生不均等的摩擦力,造成托輥嚴重磨損以及托輥落架等嚴重狀況,當(dāng)滾筒包膠有一側(cè)脫落時,皮帶輸送機就會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不對稱的狀況,從而導(dǎo)致膠帶跑偏。
皮帶流水線應(yīng)用綜合保護裝置綜合保護裝置能夠根據(jù)輸送機功能設(shè)置過載保護、打滑保護、跑偏保護、異常高溫預(yù)警、物料堆堵保護、膠帶撕裂保護和電流異常保護等,同時設(shè)置沿線各段的緊急停車開關(guān)。輸送帶非工作面上具有附著物由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場地面沖洗、設(shè)備維護等方面的原因,在輸送帶非工作面具有一定潤滑作用的附著物,運行時會在驅(qū)動滾筒表面積聚,造成滾筒與輸送帶間的摩擦力明顯降低,引起打滑。保護裝置在傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時采取瞬間緊急停車保護或報警措施,及時控制事故惡化。