中山紙管烘干機廠家品牌企業(yè)【瑞克爾】

紙管烘干設(shè)備

紙筒/紙軸烘干烘干現(xiàn)狀

1、大規(guī)模的工廠多采用電加熱烤房，耗電大，成本高。電加熱烘干方式溫度較高，容易導(dǎo)致紙筒/紙軸受熱不均勻的現(xiàn)象而出差變形和分層脫膠。

2、電加熱的過高溫度，嚴重的時候甚至?xí)鹂竞蚧馂?zāi)。

3、一般的發(fā)熱管壽命為三到五個月，維修更換頻繁。

4、部分工廠采用蒸汽烘干。由于蒸汽溫度控制不當(dāng)，容易導(dǎo)致溫度過高而產(chǎn)生烘干品質(zhì)問題。

5、小規(guī)模的工廠使用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低。受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)。勞動強度大，烘干的質(zhì)量難以有效控制。

瑞克爾解決方案

①采用高溫?zé)岜脤埻?紙軸進行烘干處理。烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

②烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理。

③紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因為圓度、直度和強度不足而造成的烘干質(zhì)量隱患，烘干效果良好。

④安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險。

⑤烘干過程受溫濕度系統(tǒng)自動控制，精度高。有效避免由于人工操控而導(dǎo)致的烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象。降低勞動強度，減少運行成本。

根據(jù)物料的形態(tài)(體積)確定出單層物料堆放的厚度，單層物料堆放厚度加上層間距(通常為50～80mm)就是單層空間的高度，有了單層空間高度再根據(jù)物料架的層數(shù)，就可以計算出烘干房需要的高度了，例如單層堆放厚度為10mm，那么單層空間高度就為60～90mm，物料架層數(shù)位28～18層，頂部一般需要留出300mm的空隙，那么烘房高度則為1980～2820mm，長度和寬度則根據(jù)物料架的數(shù)量和單個物料架的長寬來確定。設(shè)計的時候需要根據(jù)物料的數(shù)量、體積、物料特性以及風(fēng)道設(shè)計來確定烘干房的大小和尺寸，避免造成烘干房的浪費、熱量的過多損耗和烘干品質(zhì)的下降。

花炮的制備過程分為切紙與分紙，卷制紙筒，打泥底，裝藥/亮珠，裝引線，打泥頭，注膠，滾皮，編捆，封裝等10道工序。冬春季太干，夏日太濕以及通風(fēng)不良、光線照耀、塵埃贓物和有害氣體等，都會不一樣程度地影響紙張的功能和質(zhì)量，倉庫管理人員應(yīng)充沛留意這些要素。其中多道工序需要干燥處理，如前道的紙筒焙烤，后道的成品干燥等，還有在一些關(guān)鍵的子工序，如和亮珠的干燥，火線的干燥，和成品的干燥等。

一、烘房干燥應(yīng)符合下列要求：

1、水暖干燥時，每棟烘房定量應(yīng)小于等于1000千克，烘房溫度應(yīng)小于等于60攝氏度；熱風(fēng)干燥時，每棟烘房定量應(yīng)小于等于500千克，烘房溫度應(yīng)小于等于50攝氏度，同時應(yīng)有防止產(chǎn)生揚塵的措施，風(fēng)速應(yīng)小于等于0.5米每秒。

紙管烘干機廠家的工作，但如果密封，則會有內(nèi)燃機的現(xiàn)象，我們都知道，干燥器干燥材料通常被密封的狀態(tài)，如果有問題的內(nèi)部密封，然后就是干燥器設(shè)計問題，有可以是過度通氣現(xiàn)象。

有些客戶為了提高產(chǎn)量，這是大量的材料干燥的，當(dāng)體積太小干燥器，水幅度不會材料符合要求，內(nèi)部熱源裝置干燥器配置不足以材料干燥，有客戶可以選擇增加熱源裝置，以增加汽缸體的溫度，雖然材料干燥，但為了提高熱輸出將導(dǎo)致發(fā)生在干燥器鼓內(nèi)燃現(xiàn)象，如果待干燥的大量材料，客戶您需要選擇一個類型的烘干機。有的人看了紙筒的烘干工藝及步驟感覺有這么麻煩嗎，現(xiàn)在不都是全自動的紙筒機嗎。

以上就是為什么內(nèi)燃干燥機會出現(xiàn)的時候，我希望大家更注重在日常使用它來保護自己，也保護機器，以避免損失的原因。