金剛砂耐磨地坪施工方案品牌企業(yè)【固霸地坪】

金剛砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性而受到廣泛的使用，而針對大面積、高標(biāo)準(zhǔn)的地坪采用一次成型地坪施工技術(shù)，既保證了質(zhì)量，又能縮短工期從而節(jié)約成本，但一次性成型金剛砂耐磨地坪施工與普通金剛砂耐磨地坪施工有所不同。工程表面平整度要求達到標(biāo)準(zhǔn)值（3mm/3m)方可，比我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)值（5mm/2m）高出兩倍，為此專門采用的雙螺帽槽鋼水平控制。槽鋼是刮尺找平的標(biāo)志，間隔3m，用5m高槽鋼仰放，固定在12mm螺桿上，螺桿間距為2m。螺桿埋入墊層中并用混凝土預(yù)先固定且與面層鋼筋焊牢，螺桿頂端低于地面標(biāo)高1cm。槽鋼上表面用水平儀找平，調(diào)節(jié)螺帽以使整個地坪平整，標(biāo)高達到要求。支撐螺桿應(yīng)在鋼筋綁扎前埋設(shè)完成并充分固定。

槽鋼埋設(shè)數(shù)量應(yīng)確保在澆筑混凝土?xí)r可以周轉(zhuǎn)?；鶎踊炷帘盟凸に噾?yīng)充分做好準(zhǔn)備工作確保連續(xù)澆筑，同時必須進行混凝土的凝結(jié)時間試驗，事先了解混凝土初凝到終凝的時間，并使其適宜金剛砂面層的施工必要工序時間。澆筑混凝土?xí)r，以預(yù)埋槽鋼標(biāo)志為界，填滿兩根槽鋼間的混凝土并振搗密實后即用刮尺靠在槽鋼表面刮平，在處于不流動狀態(tài)后卸下固定螺帽，取去槽鋼，當(dāng)即用混凝土填滿拍實搓平，交由面層施工班組施工。金剛砂面層是一種以顆粒嚴(yán)密的高墻韌骨料和特殊配方的添加劑為主要成分的預(yù)混產(chǎn)品。其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門機械作業(yè)完成。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個整體，具有極高的強度、硬度盒不起塵特性。

金剛砂耐磨地坪咱施工工藝上要求也是非常嚴(yán)格的，必須要按照規(guī)章制度來實施，那么要注意哪些問題呢？首先防止耐磨地坪產(chǎn)生收縮裂縫主要是控制兩個方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有積水，須清理干凈再進行撒布，否則積水部位容易出現(xiàn)干縮裂縫；二是及時切割伸縮縫，在水泥混凝土澆注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即進行切割，再晚將起不到作用。其次地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基層的平整度來控制，耐磨材料僅是表面很薄的一道致密層，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是關(guān)鍵工序。建議嚴(yán)格控制水泥混凝土澆注時的平整度，可采用一前一后兩次刮杠找平。另外，在兩條混凝土相鄰的施工縫處，由于靠近施工縫模板處。

地面材料的正確選擇，只有詳細了解了地面的要求之后才能作出。我們將在下面對地面的要求加以細化，從而避免因失誤或忽略帶來的經(jīng)濟損失。工廠壽命多長，2年或20年?須根據(jù)期望壽命或期望的免維修周期，選擇地面。地面系統(tǒng)將要在建設(shè)過程中的哪個階段投放施工?建筑的主要結(jié)構(gòu)是否就位?回答這些問題可以了解地面系統(tǒng)將如何施工。有兩種主要的施工方法：整體澆筑或面層澆筑。該方法采用干撒工藝，然后再作表面鏝抹，形成整體混凝土地面。這些干撒料只能在混凝土地面剛澆筑后用，不能用于已有的地面。這種方法通過刮涂或鋪面用于現(xiàn)成的地面上。這是一種常用的方法，即使粘結(jié)劑達到更好的粘結(jié)效果。使用含混凝土的環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑效果更好，安全系數(shù)進一步增加。

對于所要求的地面涂層，須考慮其厚度。尤其是已有建筑，增加地面厚度會產(chǎn)生造成門坎問題。在新建工程中，應(yīng)該結(jié)涂層厚度預(yù)留間隙。對于建筑施工、翻修及維護過程中產(chǎn)生的靜載和動載須加以考慮。一方面地面系統(tǒng)要能夠承受這些要求，另一方面基層承載能力也應(yīng)考慮在內(nèi)。一般來說，基層的抗壓強度設(shè)計小值為25Mpa。因交通引起的沖擊和磨損須加以考慮。磨損通常集中在局部區(qū)域。須對磨損的頻率、類型和位置加以考慮。列出所有可能在該區(qū)域發(fā)生泄漏的化學(xué)品種類，注意它們泄漏的濃度、溫度以及在地面混合的可能性。考慮發(fā)生泄漏時可能采取的行動，這些泄漏是否立即被清除還是停留相當(dāng)長時間，它們的腐蝕性是否隨蒸發(fā)而增強等。是否防滑是一個重要的考慮因素?可以通過鏝抹工藝改變地面的外觀以及防滑性問題。