十堰梳毛機(jī)毛刷輥定制承諾守信「振宇紡器」

梳毛機(jī)毛刷

因開毛輥和喂毛羅拉的隔距不能大，所以要非常重視開毛輥速度，與喂毛羅拉的速比為100左右，這樣撕扯纖維的力不會(huì)過大，同一纖維束受到的梳理次數(shù)不會(huì)過多，羊絨纖維的損傷降低到。按RICHARD公式所示，工作輥數(shù)愈多，工作輥的分配系數(shù)尹愈高，梳理次數(shù)就愈多。梳齒密度增加太大，對纖維的梳理作用加劇，會(huì)造成纖維損傷，影響絨條質(zhì)鼠。隔距、速比對分配系數(shù)均有影響，而且兩者有交互作用，速比的影響較大，隔距次之。

絨網(wǎng)可能有破洞現(xiàn)象，另外在絨網(wǎng)離開道夫9成條過程中，由于纖維短、蓬松，容易產(chǎn)生靜電，V酰41 № ·5，13絨條強(qiáng)力弱，發(fā)生了絨條拉斷的現(xiàn)象。按RICHARD公式所示，工作輥數(shù)愈多，工作輥的分配系數(shù)尹愈高，梳理次數(shù)就愈多。為此可在道夫轉(zhuǎn)移和圈條部位進(jìn)行以下進(jìn)一步改進(jìn)：（1）在大錫林3 上取消的梳理點(diǎn)部位加裝托持輥6，其轉(zhuǎn)向與工作輥轉(zhuǎn)向相反，不起梳理作用但控制該部位氣流，防止蓬松的絨纖維紊亂和絨纖維積聚打旋，導(dǎo)致道夫轉(zhuǎn)移纖維時(shí)產(chǎn)生絨網(wǎng)破洞。

梳毛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：開毛輥部分采用兩對喂人羅拉喂人，其中后喂人羅拉為溝槽羅拉，其上裝有金屬防軋和硬質(zhì)防軋裝置，保護(hù)針布免受損傷。喂人輥速度由微機(jī)控制變頻調(diào)速，保持與道夫同步運(yùn)行。當(dāng)梳毛機(jī)梳理同一種原料時(shí)，纖維越松散，梳理力越小[2]，對羊絨纖維的損傷就越少。喂人輥部分還裝有安全離合器，當(dāng)超載或卡住時(shí)，能自動(dòng)打滑并報(bào)警顯示，保證機(jī)體安全。后錫林部分設(shè)置了三個(gè)梳理點(diǎn)，開毛輥采用雙轉(zhuǎn)移至后錫林以提高毛層的轉(zhuǎn)移和混和性能。

　從制造工藝上來區(qū)分工業(yè)刷的種類及用途

　　1.馬釘機(jī)植毛刷：傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面為廣泛，一是造價(jià)較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。目的是這樣實(shí)現(xiàn)的梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置是由一組葉片，以β2安裝角連接成一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)，裝配在剝毛輥兩端的端面上，其作用是對梳毛機(jī)剝毛輥兩端的橫向氣流進(jìn)行誘導(dǎo)控制，防止剝毛輥軸根發(fā)生纏繞。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個(gè)缺點(diǎn)：一是密度不夠，因?yàn)闆_孔植毛的每個(gè)孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時(shí)就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥;二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個(gè)凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。