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無塵車間一般至少要采用初、中、高三級過濾器過濾，而這三級過濾器的阻力加起來就有700～800帕左右，無塵車間一般也要采用集中送、回風的方式，以保證維持無塵車間的正負壓調節(jié)的要求，所以無塵車間的管道阻力一般比普通空調的要多一倍以上。需要克服這些阻力，就要求空氣處理機組的送風機有足夠的壓頭，GMP無塵車間，所以無塵車間的空氣處理機組的送風機組一般采用后彎機翼型的風機，精密電子無塵車間，或者是無窩殼的風機，才能達到足夠高送回風壓頭。

風淋室維護的要點：

1、風淋室更換高效過濾器時，須拆下噴球板，取出高效過濾器，按照原有高效過濾器的規(guī)格型號更換新的高效空氣過濾器。安裝時應確認高效過濾器上的箭頭標記，箭頭應指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。

2、高效過濾器更換完畢后需確認邊框無滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計數(shù)器進行檢測，達到技術指標后方可進行正常工作。

3、定期對電氣線路進行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進行維修。

4、定期對門進行圍護，使電子鎖與其鎖孔對準，以免鎖銷卡死。

5、本設備使用溫度不得超過50℃，且嚴禁使用明火。

    GMP中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標準”，是一種特別注重在生產過程中實施對產品質量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)生產過程中存在的問題，加以改善。簡要的說，GMP要求食品生產企業(yè)應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統(tǒng)，確保終產品的質量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求。

    化妝品廠車間化學類污染：芳烴、醇類，酚類等揮發(fā)性有機物，以及硫化物，酸類等；生物類污染：霉菌等；物理類污染：粉塵、顆粒物等。短期對工人的影響表現(xiàn)在頭暈、犯困、皮膚出現(xiàn)紅疹、呼吸道等方面。長期接觸，則會產生呼吸系統(tǒng)等嚴重問題。所以大多化妝品工廠都會建設行業(yè)內高標準的10萬級潔凈無塵車間。

GMP車間凈化公司建設車間的基本原則：

　　1、不產生：不在車間產生任何灰塵，必須確保以下條件：　　A、GMP車間凈化公司體型人員應穿潔凈服方可進入車間　　B、不使用容易產生灰塵的材料與設備?！　、不進行不必要的移動?！　、不帶入無用品。

　　2、快速去除：快速去除車間內灰塵，必須做到以下幾點：　　A、增加換氣率?！　、在靠近產生灰塵的地方設置排氣裝置?！　、采用合適的氣流形式以避免灰塵粘在產品上

    潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。