激光石英保護鏡片生產(chǎn)廠家常用指南「諾立光學」

光學玻璃的表面清潔度的檢驗標準作個講解。

       玻璃表面進行清洗前，必須檢驗玻璃表面清潔度，以此為根據(jù)來選擇清洗方法。常用的檢驗方法有：

(1)  玻璃表面與液體的接觸角法

       往潔凈的玻璃表面倒上水和乙醇，都能擴展而完全潤濕，接觸角幾乎等于零。如玻璃表面有污染，水和酒精就不能完全潤濕，呈明顯而較大的接觸角。

(2)  呵痕試驗法

       用潔凈(經(jīng)過濾)、潮濕的空氣吹向玻璃表面(呵氣)，放在黑色背景前，如玻璃為潔凈的，就呈現(xiàn)黑色、細薄、均勻的濕氣膜，稱為黑色呵痕。由于稀土具有高的折射率，低的色散和良好的化學穩(wěn)定性，可生產(chǎn)光學玻璃，用于制造照相機、攝像機、望遠鏡等光學儀器的鏡頭。如玻璃表面有污染，水氣就凝集成不均勻的水滴，稱為灰色呵痕。水滴在灰色呵痕上，有明顯的接觸角，而黑色呵痕中水的接觸角接近于零值。這是檢查玻璃表面清潔度常用的簡便而有效的方法。

(3)  玻璃表面的靜摩擦系數(shù)法

       測量固體與玻璃的靜摩擦系數(shù)是檢查玻璃表面清潔度的一種靈敏的方法。清潔表面具有很高的摩擦系數(shù)，接近于1。玻璃表面如粘有油脂或有吸附膜存在，靜摩擦系數(shù)減少，如玻璃吸附硬脂酸層時，靜摩擦系數(shù)僅為0、3。

光學玻璃的清洗干凈與否與方法有關(guān)系

  光學玻璃的清洗分為鍍膜前,鍍膜后清洗,加工商應(yīng)跟據(jù)鍍膜前后污染物的不同,采用不同的清洗方法,選擇的鍍膜前光學玻璃清洗劑.

  1、鍍膜前清洗

  鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等.由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴格,因此清洗劑的選擇是很重要的.在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題.鍍膜前的清洗一般也采用與研磨后清洗相同的方式.

  2、鍍膜后清洗

  一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀,以滿足無法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更為嚴格.接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物,清洗難度不大,但對于鏡片表面潔凈度有非常高的要求,其清洗方式與前面兩個清洗工藝相同.由于鍍膜層比較容易受強堿性傷害,鍍膜后不能使用強堿性清洗劑,需要的鍍膜后光學玻璃清洗劑,此種清洗劑不傷膜層,去污力強,可完好的保存膜層.所以光學玻璃鍍膜后,一般建議用專業(yè)的鍍膜后光學玻璃清洗劑使用。光學玻璃與光學冷加工的知識光學儀器制造已是一門古老的工程技術(shù),照相機、望遠鏡及顯微鏡等各種光學儀器中的光學零件(透鏡、棱鏡等)在加工過程中,不產(chǎn)生高溫及高溫反映或高溫現(xiàn)象,而又可以達到通過高溫熱加工的加工效果,就稱為“光學冷加工”。

光學玻璃的光學系統(tǒng)常識

每一品種光學玻璃對不同波長光線都有規(guī)定的標準折射率數(shù)值，作為光學設(shè)計者設(shè)計光學系統(tǒng)的依據(jù)。光學玻璃的光學系統(tǒng)常識對于光學玻璃包含多片薄透鏡的光學系統(tǒng)，提高透過率的主要途徑在于減少透鏡表面的反射損耗，如涂敷表面增透膜層等。所以工廠生產(chǎn)的光學玻璃的光學常數(shù)必須在這些數(shù)值一定的容許偏差范圍以內(nèi)，否則將使實際的成象質(zhì)量與設(shè)計時預(yù)期的結(jié)果不符而影響光學儀器的質(zhì)量。同時由于同批儀器往往采用同批光學玻璃制造，為了便于儀器的統(tǒng)一校正，同批玻璃的折射率容許偏差要較它們與標準值的偏差更加嚴格。

光學鏡片的清潔保護方法

  硬水鹽和其他無機化合物一樣，是常見的反應(yīng)污穢。如果玻璃用含有無機化合物的水沖洗，在干燥或深加工(如鍍膜或鋼化)前，光學鏡片必須小心地用脫礦物質(zhì)水徹底漂洗玻璃表面。石英玻璃的熱膨脹系數(shù)小，能承受劇烈的溫度變化，將石英玻璃加熱到1100℃左右，放入常溫水中也不會炸裂。這樣可防止硬水鹽堆積對玻璃成品造成可見的缺陷。如果允許硬水在玻璃表面干燥，要用酸性溶液進行離線清洗，除去玻璃表面上的鹽。但這種做法可能在生產(chǎn)中不安全，對環(huán)境不利或經(jīng)濟上不可行。