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絲維過濾設(shè)備美塔斯除塵濾袋——200目水泥廠除塵濾袋廠家

布袋除塵器濾袋袋身部位磨損，通常是濾袋中部豎向條狀磨損，分為由內(nèi)向外和由外向內(nèi)兩種情況。當布袋除塵器濾袋由內(nèi)向外破損，破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。處理辦法：更換袋籠或調(diào)整噴吹裝置。如果發(fā)現(xiàn)布袋除塵器破損痕跡由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋接觸處。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋直徑偏大或松弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與布袋除塵器箱體構(gòu)件之間接觸，在反吹過程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。

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處理辦法：更換袋籠，并保證安裝質(zhì)量。這也要求布袋除塵器設(shè)計過程中，應(yīng)避免濾袋間距及濾袋與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過小。3. 布袋除塵器的除塵濾袋內(nèi)側(cè)磨損布袋除塵器的濾袋內(nèi)側(cè)破損一般是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大，濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫，造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。另外可以通過平時的保養(yǎng)維護也可以發(fā)現(xiàn)，如果濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，就相當于布袋除塵器袋籠表面形成如砂紙般，每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，慢慢導(dǎo)致濾袋磨損。

布袋除塵器濾袋破損失效的三大原因 除塵濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分。造價約占設(shè)備的15%，更換除塵濾袋費用占除塵器運行年成本的20%。除塵濾袋破損不僅會造成粉塵排放濃度超標，同時，因除塵濾袋的破損，造成設(shè)備維修量增加，影響除塵器作業(yè)，增加運行成本。

壓力過大1、壓力范圍 運行壓力要在允許范圍內(nèi)，濾袋目前做工分為熱熔焊接和線縫制，熱熔焊接承受的zui大壓力是10公斤，而且三角底部比圓弧耐壓，線縫做工承受壓力大zui大16公斤左右2、壓差控制 濾袋的壓差控制在0.08-0.15Mpa之間，壓差要按照規(guī)定執(zhí)行，測量壓差有兩種途徑，一個是比較低廉的機械壓力表，液體可能會堵塞壓力表進口，導(dǎo)致壓差不準；另一種是較貴的隔膜壓力表，就避免了機械壓力表的缺點；3、流量控制 可以使用流量計，通過過濾多少流量更換袋子，能有效控制壓力過大的問題

濾袋本身質(zhì)量、1、線縫不好 如果跳線或者脫線容易i爆袋，濾袋在運行的時候壓損會增加，雜質(zhì)結(jié)垢，十分考驗濾袋材質(zhì)和做工2、熱熔不好 濾袋熱熔焊接未焊透或熱熔焊接過頭3、材質(zhì)不對 材質(zhì)選擇不對更加會對濾袋使用造成

濾袋破損失效袋式除塵器中濾袋的工作壽命是極其重要的性能指標。 一旦濾袋的作用失效，會導(dǎo)致設(shè)備的故障，粉塵排放濃度超標，另外，更換濾袋也需要很大的開銷投入。 主要導(dǎo)致布袋破損失效的常見原因有空氣動力損傷、熱損傷、機械磨損損傷以及化學(xué)腐蝕損傷等。

濾袋是袋式除塵器的核心過濾組件，其造價約占設(shè)備費用的10%～15%。而制作濾袋的濾袋材質(zhì)則直接決定了袋式除塵器的各項性能參數(shù)，如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵效率、排放濃度、運行阻力、使用壽命等指標。因此，在設(shè)計和使用袋式除塵器時必須考慮含塵氣體的特性(如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性)以及粉塵的特性(如粒度、粘度、磨琢性)等，正確恰當?shù)剡x用濾袋，以滿足除塵設(shè)備的需要。

除塵器布袋的應(yīng)用范圍：一、 除塵環(huán)保設(shè)備廠、鋼鐵、水泥、煉鐵、鐵合金(硅鐵、硅錳、硅鈣、硅鋁、鉻鐵、金屬鎂)電i石、陶瓷、碳黑、電廠、高嶺土等(此類行業(yè)使用的為高溫除塵器布袋)二、鋁、香i煙、焦化廠、金、銀、銅、錫、鉛、制藥、鋅、鋇、化工廠、鋁礬土、碳素等有煙i塵的單位(此類行業(yè)使用的為常溫布袋)三、所有產(chǎn)生灰、煙i塵的單位均需要使用除塵器濾袋。除塵器布袋的具體用途a、氟美斯用在鐵廠、鋼鐵廠、水泥廠、鋁合金、陶土、陶瓷、煉鐵行業(yè);美塔斯用在電廠、水泥、鋁合金、電i石、高嶺土、香i煙、藥廠、鉛釩土、碳素行業(yè);c、玻璃纖維針i刺氈用在(鋼廠燒結(jié)上)水泥、鐵合金、煉鐵、硅鐵、硅錳、硅鈣、硅鋁、碳黑、電廠行業(yè);d、滌綸針i刺氈各個行業(yè)都可以使用;e、玻璃纖維布只要是高溫的各個行業(yè)都可用。