北京自動(dòng)車床精密近期行情

大中型數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試和驗(yàn)收的詳細(xì)步驟與方法

三、通電試機(jī)

在檢查機(jī)床各軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給移動(dòng)各軸，通過(guò)CRT或DPL（數(shù)字顯示器）的顯示值檢查機(jī)床部件移動(dòng)方向是否正確。然后檢查各軸移動(dòng)距離是否與移動(dòng)指令相符。如不符，應(yīng)檢查有關(guān)指令、反饋參數(shù)，以及位置控制環(huán)增益等參數(shù)設(shè)定是否正確。

       隨后，再用手動(dòng)進(jìn)給以低速移動(dòng)各軸，并使他們碰到超程開(kāi)關(guān)，用以檢查超程限位是否有效，數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時(shí)發(fā)出報(bào)警。

       后，還應(yīng)進(jìn)行一次返回基準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)作。機(jī)床的基準(zhǔn)點(diǎn)是以后機(jī)床進(jìn)行加工的程序基準(zhǔn)位置，因此，必須檢查有無(wú)基準(zhǔn)點(diǎn)功能及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。

四、機(jī)床精度和功能的調(diào)試

       在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床主床身的水平，找正水平后移動(dòng)床身上的各運(yùn)動(dòng)部件（主柱、溜板和工作臺(tái)等），觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變換情況，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床幾何精度使之在允許誤差范圍之內(nèi)。使用的檢測(cè)工具有精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平尺、平行光管等。在調(diào)整時(shí)，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時(shí)可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲條和預(yù)緊滾輪等。

       讓機(jī)床自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到刀具交換位置（可用G28 Y0 Z0或G30 Y0 Z0等程序），用手動(dòng)方式調(diào)整裝刀機(jī)械手和卸刀機(jī)械手相對(duì)主軸的位置。在調(diào)整中采用一個(gè)校對(duì)心棒進(jìn)行檢測(cè)，有誤差時(shí)可調(diào)整機(jī)械手的行程，移動(dòng)機(jī)械手支座和刀庫(kù)位置等，必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設(shè)定（改變數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)設(shè)定）。調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫(kù)地腳螺栓，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄，進(jìn)行多次從刀庫(kù)到主軸的往復(fù)自動(dòng)交換，要求動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，不撞擊，不掉刀。

  

數(shù)控機(jī)床的開(kāi)機(jī)調(diào)試

數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)電一體化設(shè)備，采取正確方式開(kāi)機(jī)調(diào)試是十分關(guān)鍵的，這在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效益以及它本身的使用壽命。

開(kāi)機(jī)前檢查：檢查機(jī)床外圍環(huán)境，電器箱有無(wú)進(jìn)水等異?，F(xiàn)象，油品是否變質(zhì)。

逐步開(kāi)機(jī)：在開(kāi)機(jī)前必須檢測(cè)好機(jī)床的電源電壓，一定要在電源總開(kāi)關(guān)開(kāi)啟約10min電壓 穩(wěn)定后，才能開(kāi)啟機(jī)床的電源開(kāi)關(guān)，再開(kāi)啟電箱內(nèi)的其他電源開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否缺相和過(guò)低，在無(wú)異常情況下開(kāi)啟機(jī)床電源，并觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象， 有無(wú)漏氣。開(kāi)機(jī)無(wú)報(bào)警情況下，不要執(zhí)行任何動(dòng)作， 讓電器元件通電30min。

慢速移動(dòng)：檢查有無(wú)干涉，用手輪全程移動(dòng)機(jī)床，并注意有無(wú)異常現(xiàn)象，再執(zhí)行原點(diǎn)回歸 步驟。

機(jī)床磨合：長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)慢速運(yùn)行機(jī)床， 并低速旋轉(zhuǎn)主軸。

怎樣為數(shù)控機(jī)床選用正確刀具及編程

數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)

　　數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。

　　根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

　　整體式；

　　鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；

　　特殊型式，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。

　　根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

　　高速具；

　　硬質(zhì)合金刀具；

　　金剛石刀具；

　　其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、具等。

　　從切削工藝上可分為：

　　車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；

　　鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；

　　鏜削刀具；

　　銑削刀具等。

　　為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。

　　數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：

　　剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形?。?

　　互換性好，便于快速換刀；

　　壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；

　　刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；

　　刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除?

　　系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。

數(shù)控加工刀具的選擇

　　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定的九大原因分析

　4、工件尺度與實(shí)際尺度相差幾毫米，或某一軸向有很大改動(dòng)

　　毛病原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反響不過(guò)來(lái)；在長(zhǎng)時(shí)刻沖突損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過(guò)緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;修正的程序過(guò)錯(cuò)，頭、尾沒(méi)有照應(yīng)或沒(méi)撤銷刀補(bǔ)就完畢了；體系的電子齒輪比或步距角設(shè)置過(guò)錯(cuò)。

　　解決方案：快速定位速度太快，則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)刻使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額外的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè);在呈現(xiàn)機(jī)床磨損后發(fā)生拖板、絲桿鶴軸承過(guò)緊卡死，則有必要重新調(diào)整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時(shí)刻是否滿意，查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過(guò)松等;如果是程序原因形成的，則有必要修正程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，挑選合理的加工工藝，按照說(shuō)明書(shū)的指令要求編寫(xiě)正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺度誤差太大則查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞，呈現(xiàn)此現(xiàn)象可經(jīng)過(guò)打百分表來(lái)丈量。

　　5、加工圓弧作用不抱負(fù)，尺度不到位

　　毛病原因：振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振；加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過(guò)大，使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步；同步帶磨損。

　　解決方案：找出發(fā)生共振的部件，改動(dòng)其頻率，防止共振;考慮工件資料的加工工藝，合理編制程序;關(guān)于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不行設(shè)置過(guò)大;機(jī)床是否裝置結(jié)實(shí)，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過(guò)緊，空隙增大或刀架松動(dòng)等;替換同步帶。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得重視。