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高頻螺旋翅片管機廠家
釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。
此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內(nèi)進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼?。s為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。
整體型翅片管耐磨。由于整體型翅片管翅片與基管為一體成型,晶體結(jié)構(gòu)一致,性能穩(wěn)定,況且翅片呈沙丘形狀,與在受熱時溫度梯度形狀吻合,在受熱時翅片外表面溫度一致,熱應(yīng)力均勻,不會產(chǎn)生集中,也就不會產(chǎn)生強度薄弱點,(而磨損的主要原因是因為高溫點,應(yīng)為σ低),另外,翅片對煙氣具有導(dǎo)流作用,導(dǎo)流的同時,使煙氣的各項指標(溫度、流速、灰分等)更加均勻,不會產(chǎn)生煙氣偏流,也就不會造成煙氣集中沖刷某一區(qū)域或某一部位。因此比較耐磨。而通常光管在徑向左右30°、端部彎頭、側(cè)面靠墻管等部位是磨損嚴重的地方。
這兒,不妨舉一個串聯(lián)電阻的例子:在由多個電阻組成的串聯(lián)電路中,如果其中一個電阻比其他各項電阻大出很多,則該項電阻將構(gòu)成電流的“瓶頸”,只有減小該項大的電阻,才能有效地提高流經(jīng)該串聯(lián)電路的電流。對于上述的傳熱過程也是如此。
怎樣才能提高圓管的傳熱量呢?有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴展表面,即做成翅片管。假定翅片管的實際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍,雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低,但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加,從而使整個傳熱過程增強,在總傳熱量一定的情況下,使設(shè)備的金屬耗量減小,經(jīng)濟性提高。