天津鈦片清洗劑生產(chǎn)商的行業(yè)須知「百合科技」

銅材在工業(yè)活動中有著非常廣泛的應(yīng)用

銅材在工業(yè)活動中有著非常廣泛的應(yīng)用，然而，多年來銅材的表面處理技術(shù)卻發(fā)展緩慢。

我們常用的銅材分為紫銅和銅合金(黃銅、青銅、白銅)，化學(xué)處理時差別很大，很多人知道銅及其合金具有耐蝕性，但對其具體性質(zhì)了解的比較少，所以在表面處理時，經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，造成產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。

紫銅耐一般的無機酸，但不耐、王水及等，紫銅不耐堿，特別是含氨的無機和有機堿類物質(zhì)。銅合金由于摻雜了各種金屬，其耐酸和耐堿性大幅度下降，紫銅及其合金清洗干凈后再空氣中很容易氧化變化，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理。

物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃

物理鋼化法

物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃，廣泛應(yīng)用于對機械強度和安全性要求較高的場所，普遍的一是應(yīng)用在建筑材料上，例如玻璃門、建筑幕墻、立面窗、室內(nèi)隔斷；二是應(yīng)用作裝飾面板，例如家具、家用電器、靠近熱源和受冷熱沖擊較劇烈位置的隔斷等。

物理鋼化的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應(yīng)力，使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高，則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質(zhì)可分為：氣體介質(zhì)鋼化法、液體介質(zhì)鋼化法、微粒鋼化法、霧鋼化法等。如大量出貨的電視機底座玻璃面板和電子磅玻璃面板則是采用氣體介質(zhì)鋼化法。

選擇合適的清洗劑換槽時間

選擇合適的清洗劑換槽時間。清洗劑的工作液可以重復(fù)使用，其使用次數(shù)和時間也取決于清洗金屬工件的數(shù)量與工件上油污的輕重。一般情況下，清洗頻次很高，工件油污較重時，更換槽的時間為1-2天；清洗頻次較低，工件油污較輕時，更換槽的時間可以達(dá)到1周-2周，甚至1個月。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先清洗主要零件與不太臟的零件；后清洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間，降低清洗不良率。一般的清洗線為單槽（槽）清洗，多槽漂洗。如果金屬工件的油污很重，需要前2槽配制清洗劑進(jìn)行清洗，后面多槽漂洗，在需要換槽時，可以僅排掉槽，將第二槽換到槽，并補充清洗劑，第二槽配制新工作液，這樣可以提高清洗劑的利用率，減少排放。

工業(yè)清洗劑有哪些種類?

工業(yè)清洗劑有哪些種類？工業(yè)清洗劑廠家為您解答

半水基型清洗劑與清洗劑的不同是在中添加水和表面活性劑而成的。 因此，也被稱為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。

其清洗機理包括表面活性劑的水基型清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合。 半水系清洗劑在保持原溶劑型清洗劑對油污清洗力強、對基體潤濕滲透好的優(yōu)點的同時，提高了水基型清洗劑污垢的去除能力，與清洗劑相比，擴(kuò)大了對無機污垢的清洗能力。 加入水可以提高清洗劑的閃點，降低揮發(fā)性，提高原溶劑的安全性，應(yīng)用范圍更廣。