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穩(wěn)定土拌合站停機(jī)后如何保養(yǎng)
穩(wěn)定土拌合站是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土,穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層,那么穩(wěn)定土拌合站在停機(jī)后我們應(yīng)該注意些什么呢,下面讓我們來簡單了解一下:
1、停機(jī)后將穩(wěn)定土拌合站的攪拌機(jī)內(nèi)物料及時(shí)清理干凈,末級料倉內(nèi)的料及時(shí)放出。水泥罐閥門關(guān)閉,并將水泥兩個(gè)螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時(shí)間停機(jī)受潮du賽螺旋。
2、緊固穩(wěn)定土拌合站葉片,給各個(gè)軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料,并及時(shí)清理皮帶散落到地面上的物料。
3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水,要及時(shí)排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機(jī)周圍積水。
4、雨天應(yīng)將電機(jī)減速機(jī)空壓機(jī)振動(dòng)器等蓋好,防止雨淋。
穩(wěn)定土拌和站的另一個(gè)優(yōu)勢就是智能化,隨著技術(shù)的不斷提高,設(shè)備逐漸的走向了智能化的道路,在物料供給方面,通過電腦對物料的供給進(jìn)行控制,電腦計(jì)算出需要的物料量以及生產(chǎn)速率,這樣保證了供給的均勻和持續(xù)性,使得配料更加的準(zhǔn)確。不知道的朋友看過來這期新聞為大家介紹,具體如下:1、穩(wěn)定土拌和站操作人員要盡職盡責(zé),出現(xiàn)問題立即停機(jī),機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作,操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。在粉料的供給方面,設(shè)備引入了多種供給方式,可以根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行選擇。另外,自動(dòng)檢測系統(tǒng)可以在整個(gè)系統(tǒng)開關(guān)機(jī)的時(shí)候,各個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查;報(bào)警系統(tǒng)可以在設(shè)備出現(xiàn)故障或者超載過多時(shí)報(bào)警。在操作形式方面,除了智能化的全自動(dòng)模式,還可以選擇手動(dòng)模式,方便在特殊的情況下系統(tǒng)進(jìn)行操作。
當(dāng)穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時(shí)候,對設(shè)備需要做哪些后續(xù)工作?這個(gè)問題是很多用戶想了解的,今天為大家做一下具體介紹。
首先大家應(yīng)該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分,在操作的時(shí)候也會(huì)得心應(yīng)手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
作業(yè)后及時(shí)清理拌合筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落:在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應(yīng)力集中。稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。當(dāng)穩(wěn)定土拌合站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應(yīng)卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)一兩分鐘。
凡是使用過穩(wěn)定土拌和站的人都有一個(gè)共同的煩惱,那就是穩(wěn)定土拌和站噪音的處理的問題,今天小編就解說一下噪音狀態(tài)下我們該怎么辦:
穩(wěn)定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚,一是發(fā)念頭本身的噪聲;二是混凝土分配閥換向時(shí)的噪聲;三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。第四,要保持操作室內(nèi)環(huán)境的清潔,因?yàn)榉€(wěn)定土拌和站控制柜對粉塵和高溫有一定要求,一般溫度要控制在25℃以下,否則會(huì)影響控制柜的可靠性。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。為了降低復(fù)合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。