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發(fā)布時間：2020-07-25 07:19
什么是制粒機？有什么影響？
制粒機是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，而環(huán)模是制粒機工作的心臟部件，也是制粒機易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗(制粒能耗占整個車間總能耗30％～35％)，減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項費用占整個生產(chǎn)車間的裝修費25％～30％ 以上)等方面影響極大。
制粒機出現(xiàn)產(chǎn)量低甚至都制作不出顆粒來的原因
1、?？锥氯覀冃枰謇砟？住?
2、物料纖維過大使之進(jìn)入不了模孔，我們需要將物料切小后再投入。
3、壓輥打滑，需要每次投入少部分物料。
4、壓輥模具磨損情況嚴(yán)重，需要重新更換新的模具。
5、壓輥與模具之間的間隙過大，需要將主軸螺母擰緊。
6、物料的含水量過高或過低，需要根據(jù)實際情況調(diào)整物料的含水量。
7、平模初次使用?？坠鉂嵍缺容^差，需要用含油的物料進(jìn)行反復(fù)研磨。
制粒機阻塞的原因：
1、制粒機在生產(chǎn)過程中理想的生產(chǎn)條件要素是：原料水分合適，蒸汽品質(zhì)優(yōu)良，有充分的調(diào)質(zhì)時間。正確使用干飽和蒸汽制粒，能有效地提高制粒機的產(chǎn)量和顆粒料的品質(zhì)。而要確保顆粒質(zhì)量好、產(chǎn)量高，除了制粒機各傳動部分正常運轉(zhuǎn)外，還應(yīng)保證進(jìn)入制粒機調(diào)質(zhì)器的干飽和蒸汽質(zhì)量。
2、模輥間隙太大，造成模輥間的料層過厚且分布不均勻，壓輥受力不均容易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內(nèi)壁對物料的阻力，物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機。
制粒機的故障解決方法
顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋：外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化，而在冷卻時，由于軟化程度不同，導(dǎo)致收縮量的差異，以致產(chǎn)生輻射式裂紋，使得粉化率增加。改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度，從而在調(diào)質(zhì)時能使所有的原料都能夠充分均勻軟化。
