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退火爐退火是一種金屬熱處置工藝,指的是將金屬遲緩加熱到適當?shù)臏囟?,保持足夠時間,然后以適合速度冷卻,有時是自然冷卻,有時是控制速度冷卻的熱處置辦法。
1.降低硬度,軟化工件,改良切削加工性。
2.改良或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中形成的各種組織缺點以及剩余應力,減少工件變形、開裂或裂紋傾向。
3.細化晶粒,改良組織以提高工件的機械性能,消弭組織缺點。
4.平均資料組織和成分,改良資料性能或為以后熱處置,如退火、回火做好組織準備。
對冷軋帶鋼來說,其在退火爐退火時加熱速度越快,則在不同溫度區(qū)域停留時間較短,所需再結晶溫度越高;反之,帶鋼在退火時加熱速度較慢,即在均熱區(qū)域停留時間較長,則再結晶溫度就越低口]。這就產(chǎn)生了高再結晶溫度退熾熱周期和低再結晶溫度退熾熱周期。
退火爐高再結晶溫度退熾熱周期就是將帶鋼加熱到峰值溫度后立即快速冷卻(有時在快速冷卻前先進行短時間的慢冷,以取得穩(wěn)定的金屬結構),真空氣氛爐其優(yōu)勢是可應用在較短的、不雜亂的(投資少的)生產(chǎn)線上;不足是帶鋼被加熱到較高溫度,而在冷卻過程中又被浪費掉了,故消耗能量較多。
退火爐是一種用于制作半導體器材的工藝,它包括加熱幾個半導體晶片以影響其電功用。熱處理是為不同的效能而規(guī)劃的。硅片可以加熱以激起摻雜劑,將薄膜轉換成薄膜或將薄膜轉換成晶圓-基板界面,從而改動細密堆積的薄膜,恢復生長的薄膜,恢復注入的損處,移動摻雜劑或將摻雜劑從一個薄膜轉移到另一個薄膜或從薄膜轉移到硅片。退火爐分為電加熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、退火爐和氣體退火爐,其間自備煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的氣體退火爐使用較為廣。