污泥處理剪切機免費咨詢,諾富斯實力雄厚

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解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述套筒內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽位于所述第yi骨架油封上方，所述凹槽與所述攪拌軸之間形成平衡氣壓的空氣腔，所述套筒的側(cè)壁上設(shè)置有可以對空氣腔進行充氣的充氣嘴。

通過采用上述技術(shù)方案，空氣腔內(nèi)充滿的高壓氣體，使空氣腔內(nèi)的壓強始終大于工作部內(nèi)的壓強，防止工作部內(nèi)的液體流入到空氣腔內(nèi)，當(dāng)液體流入到空氣腔內(nèi)時，其內(nèi)部的空氣壓力能夠?qū)⒁后w重新壓回到工作部內(nèi)，使空氣腔處形成一道屏障，防止液體沿攪拌軸流入到套筒內(nèi)，從而避免液體沿攪拌軸流向驅(qū)動電機。從以上數(shù)據(jù)中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。

解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有迷宮密封區(qū)，所述迷宮密封區(qū)位于所述空氣腔和所述第yi安裝槽之間，所述迷宮密封區(qū)包括開設(shè)在所述套筒內(nèi)壁上的若干環(huán)槽。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的迷宮密封區(qū)，使空氣腔內(nèi)的高壓氣體能夠沿著迷宮密封區(qū)與攪拌軸之間的間隙流入到環(huán)槽內(nèi)，使環(huán)槽發(fā)生膨脹變形，從而使液體不能通過迷宮密封區(qū)，并且當(dāng)液體流入到環(huán)槽內(nèi)時，液體的流速減小，以及空氣腔內(nèi)源源不斷朝迷宮密封區(qū)內(nèi)充入的氣體，也防止了液體流入到空氣腔內(nèi)，從而避免了工作部內(nèi)液體向隔離部泄露。但是，這種方式很容易引起機體內(nèi)溶液通過攪拌軸和機體內(nèi)的連接處向電機方向泄漏，造成電機損壞。

解絮機包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.設(shè)置的密封組件，能夠有效防止工作部內(nèi)的液體在攪拌的過程中，沿著攪拌軸進入到隔離部內(nèi)，以免滲入到驅(qū)動電機內(nèi)，造成驅(qū)動電機的損壞，第yi骨架油封為一級密封，首先防止了液體流入到空氣腔內(nèi)，空氣腔和迷宮密封區(qū)的配合使用為二級密封，進一步防止了液體沿攪拌軸流入到空氣腔內(nèi)，空氣腔與第二骨架油封之間的配合使用為三級密封，防止?jié)B入到空氣腔內(nèi)的液體流向驅(qū)動電機，通過上述三種密封結(jié)構(gòu)，有效防止了工作部內(nèi)的液體流向驅(qū)動電機；轉(zhuǎn)軸上各葉片1~10層，每層3~4個，同時各葉片沿長軸向側(cè)壁呈0~45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更好。

2.設(shè)置的迷宮密封區(qū)，使空氣腔內(nèi)的高壓氣體能夠沿著迷宮密封區(qū)與攪拌軸之間的間隙流入到環(huán)槽內(nèi)，使環(huán)槽發(fā)生膨脹變形，從而使液體不能通過迷宮密封區(qū)，并且當(dāng)液體流入到環(huán)槽內(nèi)時，液體的流速減小，以及空氣腔內(nèi)源源不斷朝迷宮密封區(qū)內(nèi)充入的氣體，也防止了液體流入到空氣腔內(nèi)，從而避免了工作部內(nèi)液體向隔離部泄露；使得它能夠在沉淀池中實現(xiàn)的固液分離，整個過程包括磁絮凝反應(yīng)過程，磁沉淀分離過程還有一個磁分離回收過程。

3.進水口、出水口和攪拌槳葉的位置設(shè)置，使未處理的液體通過進水口進入到工作部內(nèi)，然后攪拌槳葉能夠?qū)σ后w進行充分的攪拌，解絮完成后的液體在從出水口流出，防止未進行解絮作業(yè)的液體直接從出水口流出。

重介質(zhì)粉凝聚物解絮機工作時，高速運轉(zhuǎn)的電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，含絮體的液體從導(dǎo)流器的進水管進入，經(jīng)過導(dǎo)流器內(nèi)側(cè)多層葉片13的高速攪拌，粉碎絮團，使重介質(zhì)粉、磁粉或其他介質(zhì)從絮體中分離，并跟隨液體從出水管流出，即完成解絮分離工作。

磁混凝高i效沉淀系統(tǒng)

磁混凝系統(tǒng)在混合反應(yīng)池內(nèi)投加絮凝劑、磁種和助凝劑進行磁混凝反應(yīng)；進入澄清池進行高i效固液分離；進水口和出水口也可設(shè)在導(dǎo)流器下端的同一軸線上，呈倒T形，組成直通式重介質(zhì)粉聚體解絮器，并在出水口端部內(nèi)側(cè)設(shè)置有限流板，使攪拌更充分，解絮效果更好，同時限流板向內(nèi)傾斜呈30~80o傾角，防止液體通過時沖擊力過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)。澄清池內(nèi)含有高濃度磁粉的污泥由磁泥粉碎泵提升至高剪切機和磁分離機，將磁粉與污泥分離，磁粉返回混合反應(yīng)池繼續(xù)參與反應(yīng)。將分離出的剩余污泥排入污泥池中，進行污泥濃縮脫水處理。

諾富斯磁分離高剪機——污泥處理剪切機

高剪機技術(shù)特點

A采用變頻電機，轉(zhuǎn)速可調(diào)

B采用進口機械密封，耐磨性好，使用壽命長

C過流部件、剪切機構(gòu)采用非金屬材料，保證高剪機能長期運行

D革命性地采用非金屬內(nèi)襯和非金屬剪切盤，耐磨性高

磁絮凝沉淀系統(tǒng)主要的核心設(shè)備。很多人非常關(guān)注我們的高剪切機和磁分離器。其實核心設(shè)備還有很多，其中也包括攪拌機和刮泥機。攪拌是達到出水達標關(guān)鍵的東西，磁粉在水中比重非常沉，想讓它處于懸浮狀態(tài)就必須要有大的攪拌強度，但絮凝又需要保證不能有太大的剪切力和攪拌強度，就需要對攪拌進行專業(yè)的設(shè)計，這一個攪拌的好壞直接影響這個出水的作用及效果。另外刮泥機，磁粉很沉，對污泥在沉淀池底部有個預(yù)濃縮的作用。諾富斯環(huán)保——污泥處理剪切機磁混凝高i效沉淀系統(tǒng)磁混凝系統(tǒng)在混合反應(yīng)池中投加絮凝劑、磁種和助凝劑進行磁混凝反應(yīng)。

磁混凝系統(tǒng)在混合反應(yīng)池中投加絮凝劑、磁種和助凝劑進行磁混凝反應(yīng)；進入澄清池進行高i效的固液分離；諾富斯環(huán)保——污泥處理剪切機磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。澄清池中含高濃度磁粉污泥通過磁泥粉碎泵提升至高剪機及磁分離機，將磁粉從污泥中分離出來，磁粉返回到混合反應(yīng)池繼續(xù)參與反應(yīng)。分離后的剩余污泥排入污泥池，進行下一步污泥濃縮脫水處理。

磁絮凝的作用機理其實是根據(jù)混凝機理來作業(yè)的，混凝技術(shù)主要是通過在污水中加入混凝劑讓污水中的懸浮顆粒結(jié)合到一起，從而形成膠體或者是絮狀物，然后在經(jīng)過過濾得到清水。但是磁絮凝是利用了磁粉來代替了混凝試劑，所以在原理上基本是相同的，只是試劑上發(fā)生了改變。諾富斯環(huán)保——污泥處理剪切機磁絮凝沉淀技術(shù)的市場應(yīng)用，以及它可以幫助我們解決什么問題。