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氣力輸送系統(tǒng)之分路閥的講解
分路閥的工作原理:
分路閥是輸送系統(tǒng)中管路切換的重要裝置,起著被輸送物料流向改變的作用,采用旋塞式結構,密封可靠,換向靈活。適宜粒料和粉料輸送方向切換。在控制方面,采用氣缸或電動執(zhí)行器帶動旋塞換向,并安裝磁性開關,指示并控制氣缸換向,電磁換向閥控制進、排氣,實現(xiàn)換向。
分路閥主要特點:
①驅動部采用氣缸裝置或電動執(zhí)行器
②密封可靠,耐高壓
③本體強度適應各種管道壓力
④軸能承受氣缸輸出壓力(工作壓力≤0.7Mpa)
⑤轉子的旋轉角度能通過調節(jié)氣缸的行程輕易實現(xiàn)
⑥工作壓力:-0.098~ 0.8Mpa
⑦耐熱溫度:-30~250℃
使用注意事項:
在物料輸送過程中不得切換在流道與插板閥共用的場合,切換時必須先將插板閥關掉,在切換簡易分路閥每組包含一組岔道兩臺耐磨雙插板閥門,優(yōu)點是方便更換、成本低。
工業(yè)經(jīng)濟快速發(fā)展,電力、建材、化工企業(yè)也逐步增多,機械市場競爭更是越來越激烈。作為灰?guī)飙h(huán)保設備,氣力輸送設備深受廣大用戶的喜愛。恒運環(huán)保生產(chǎn)的粉體輸送料封泵設備在環(huán)境保護上不留余力,從產(chǎn)品的“技術、質量、成本、服務”四個方面入手,并有效運用智能化及互聯(lián)網(wǎng)技術,打造具備競爭優(yōu)勢的氣力輸送設備產(chǎn)品。
對于一些電廠及煤礦單位來說,粉煤灰的揚塵污染是企業(yè)生產(chǎn)中為頭疼的大問題。隨著電力工業(yè)的開展,粉煤灰的排風量也在逐年增加,很多的粉煤灰物料不加以處理,就會發(fā)生揚塵,污染大氣,不僅不利于工廠周邊員工居民的健康,更是會被環(huán)保部門約談,因此對于這些高污染的輸粉企業(yè)來說,不管是從企業(yè)的經(jīng)濟效益還是社會責任來說,保護環(huán)境、整改粉煤灰輸送流程、加大環(huán)保設備的投產(chǎn)力度都是刻不容緩的。
氣力輸送系統(tǒng)的設計、制造、運輸、安裝(含油漆)、調試、人員培訓等‘交鑰匙’工程。負責鍋爐靜電除塵器(或布袋除塵器)灰斗下出口法蘭至灰?guī)斐隽峡诩盎規(guī)鞄祉敗⑿读蠈拥瘸蚁到y(tǒng)一切工藝和控制設備,如:動力氣源裝置、輸送泵本體、配套閥門、儀用儲氣罐、庫頂袋式除塵器、電加熱器、氣化裝置、庫底卸灰器、汽車散裝機、加濕攪拌機、動力配電裝置、電氣控制系統(tǒng)、料位計、壓力變送器、壓力表等,以及氣源管道、輸灰管道(含支架)、鋼制灰?guī)?、電纜(不含系統(tǒng)電源進線)、電纜橋架及附件等的設計、供貨及施工。整個輸送系統(tǒng)彎頭部位全部采復合陶瓷耐磨彎頭,直管部位為20#無逢鋼管。
該輸送具有投資省,綜合運行費用低,系統(tǒng)穩(wěn)定,安全可靠,檢修操作簡單,自動化程度高等特點。
應用范圍:
廣泛地應用于:1、火電廠電、袋除塵器下干除灰氣力輸送工藝系統(tǒng); 2、建材行業(yè)的生料、熟料輸送工藝系統(tǒng);3、冶金行業(yè)的粉體物料輸送工藝系統(tǒng);4、石油、化工、食品等行業(yè)的粉體物料和輕顆粒的輸送工藝系統(tǒng); 5、食品加工行業(yè)的谷殼輸送工藝系統(tǒng)。6、生物質電廠干灰輸送工藝系統(tǒng)。7、水電站施工混凝土砂石料輸送系統(tǒng)。8、鋼制灰?guī)旖ㄔO及灰?guī)旄綄僭O備。
氣力輸送輸粉機是利用氣流的能量,在密閉管道內沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術的一種具體應用。
氣力輸送輸粉機裝置的結構簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。氣力輸送
輸粉機與機械輸送相比具有明顯的節(jié)能降耗的優(yōu)勢,機械輸送能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。當物料含水量多、有粘附性或在高速運動時產(chǎn)生靜電的物料,不宜于進行粉體輸送。